一种头框铣形工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104175140104175140A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310190019.2(22)申请日2013.05.22(71)申请人哈尔滨建成集团有限公司地址150030黑龙江省哈尔滨市香坊区南直路65号(72)发明人孙天奇王学志张丹宋大全(51)Int.Cl.B23Q3/02(2006.01)B23C3/13(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称一种头框铣形工装(57)摘要一种头框铣形工装，属于铣形工装领域。本发明为解决现有头框在镗铣加工中，头框与刀具产生共振，致使加工后工件各部位的厚度相差较大且表面粗糙度极差，同时，工件每次在加工时都需要进行找正和校对加工零点，加工效率较低的问题。所述工装包括底板、压缩弹簧和两个定位销，底板为平板，底板的上端面上设置有两个销轴孔，两个销轴孔均贯通底板的上下两端，两个定位销的一端分别穿在两个销轴孔上，底板的上端面上还设置有盲孔，所述压缩弹簧和盲孔均为多个且二者数量相同，多个盲孔均匀分散在底板的上端面上，每个盲孔内均固定设置有一个压缩弹簧。本发明用于头框工件的镗铣加工。CN104175140ACN10475ACN104175140A权利要求书1/1页1.一种头框铣形工装，其特征在于：所述工装包括底板(1)、压缩弹簧(3)和两个定位销(4)，底板(1)为平板，底板(1)的上端面上设置有两个销轴孔(1-1)，两个销轴孔(1-1)均贯通底板(1)的上下两端，两个定位销(4)的一端分别穿在两个销轴孔(1-1)上，底板(1)的上端面上还设置有盲孔(1-2)，所述压缩弹簧(3)和盲孔(1-2)均为多个且二者数量相同，多个盲孔(1-2)均匀分散在底板(1)的上端面上，每个盲孔(1-2)内均固定设置有一个压缩弹簧(3)。2.根据权利要求1所述一种头框铣形工装，其特征在于：所述底板(1)上端面上在每一个盲孔(1-2)的上方均固定设置有一个弹簧套(2)，所述盲孔(1-2)为圆孔形且弹簧套(2)为圆筒形，每个盲孔(1-2)的内径与所述盲孔(1-2)上方的弹簧套(2)的内径大小相同且二者共中心轴线设置。3.根据权利要求1或2所述一种头框铣形工装，其特征在于：所述底板(1)为方形，底板(1)的四个顶角处分别开有一个定位孔(1-3)。4.根据权利要求3所述一种头框铣形工装，其特征在于：所述盲孔(1-2)的数量为16个。5.根据权利要求1所述一种头框铣形工装，其特征在于：所述两个销轴孔(1-1)间距离为320mm。2CN104175140A说明书1/2页一种头框铣形工装技术领域[0001]本发明涉及一种头框铣形工装，属于铣形工装领域。背景技术[0002]目前我国对于轻合金薄壁型的加工和加工后的变形尚属难题，头框的加工就属于此类，该工件的工艺要求为侧壁和底面壁厚均为3mm，并且工件结构单薄无加强筋，工艺要求工件底面采取镗铣加工，平面度0.2，在加工过程中，刀具与工件产生共振，致使加工后工件各部位的壁厚相差较大，壁厚最小处为2mm左右，同时，加工后表面粗糙度极差，平面度无法保证，同时，工件每次在加工时都需要进行找正和校对加工零点，加工效率也较低。发明内容[0003]本发明为解决现有头框在镗铣加工中，头框与刀具产生共振，致使加工后工件各部位的厚度相差较大且表面粗糙度极差，同时，工件每次在加工时都需要进行找正和校对加工零点，加工效率较低的问题。[0004]为解决上述技术问题提供一种头框铣形工装，所述工装包括底板、压缩弹簧和两个定位销，底板为平板，底板的上端面上设置有两个销轴孔，两个销轴孔均贯通底板的上下两端，两个定位销的一端分别穿在两个销轴孔上，底板的上端面上还设置有盲孔，所述压缩弹簧和盲孔均为多个且二者数量相同，多个盲孔均匀分散在底板的上端面上，每个盲孔内均固定设置有一个压缩弹簧。[0005]本发明与现有技术相比具有以下有益效果：[0006]1、本发明采用压缩弹簧支撑头框工件的底面，提高了工艺系统的刚性，减少了加工中的振动，有效地改善了加工后工件各部位的厚度相差较大且表面粗糙度较差的问题，提高了加工质量。[0007]2、本发明在使用时，工件上自带的两个销轴定位孔分别套在两个定位销的上端，可使工件在底板的上端面上有效定位，工件每次在加工时不需要重新找正和校对加工零点，从而降低了劳动者的劳动强度，提高了加工效率。附图说明[0008]图1是本发明去掉压缩弹簧后的结构示意图，图2是图1中加入压力弹簧后A-A方向的截面图，图3是底板1的结构示意图，图4是图3中B-B方向的截面图，图5是头框(待加工工件)的结构示意图，图6是图5中C-C方向的截面图，