Z形钻铣头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141275A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510208788.X(22)申请日2015.04.28(71)申请人北京环鼎科技有限责任公司地址102200北京市昌平区昌平城区镇超前路23号(72)发明人饶立强何明李英波刘金柱(74)专利代理机构北京瑞成兴业知识产权代理事务所(普通合伙)11288代理人李慧(51)Int.Cl.B23C9/00(2006.01)B23Q5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称Z形钻铣头(57)摘要本发明提供一种Z形钻铣头，其包括动力传动轴、齿轮传动臂与切削刀具组件，所述动力传动轴具有一根动力轴，所述动力轴的一端能够连接铣床，另一端固定连接有主轴齿轮；所述齿轮传动臂的长度方向垂直于所述动力轴的轴向，其包括数个串联的连接齿轮以及一个接刀齿轮，所述数个串联的连接齿轮动力连接在所述主轴齿轮与所述接刀齿轮之间；所述切削刀具组件包括固定连接在一起的铣刀与刀套，所述刀套固定连接于所述接刀齿轮，所述铣刀的轴向平行于所述动力轴的轴向。通过使用本发明，可以将铣刀的旋转运动经过两次方向转折后，作用于管状的工件的内壁上，从而能够顺利、精确地进行管状的工件的内壁上的切削加工。CN106141275ACN106141275A权利要求书1/1页1.一种Z形钻铣头，其特征在于：包括动力传动轴、齿轮传动臂与切削刀具组件，其中：所述动力传动轴具有一根动力轴，所述动力轴的一端能够连接铣床，另一端固定连接有主轴齿轮；所述齿轮传动臂的长度方向垂直于所述动力轴的轴向，其包括数个串联的连接齿轮以及一个接刀齿轮，所述数个串联的连接齿轮动力连接在所述主轴齿轮与所述接刀齿轮之间；所述切削刀具组件包括固定连接在一起的铣刀与刀套，所述刀套固定连接于所述接刀齿轮，所述铣刀的轴向平行于所述动力轴的轴向。2.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述动力轴是由铣床主轴三号锥刀杆改制而成，其与铣床连接的一端为锥状。3.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述主轴齿轮的模数m＝1.5，齿数z＝24，齿轮厚度为20mm，所述齿轮传动臂上与所述主轴齿轮啮合的连接齿轮的模数m＝1.5，齿数z＝24，齿轮厚度为9mm。4.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述齿轮传动臂还包括齿轮架，所述齿轮架的长度方向垂直于所述动力轴的轴向，其一端设有穿孔以供所述主轴齿轮伸入，另一端紧迫定位有两个深沟球轴承，所述两个深沟球轴承之间固定有所述接刀齿轮；各连接齿轮被齿轮定位轴穿过，各齿轮定位轴均用螺钉固定在所述齿轮架上。5.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述接刀齿轮的内径比连接齿轮的内孔大，所述数个串联的连接齿轮的尺寸完全相同。6.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述接刀齿轮的径向上加工有三个顶丝孔，三个紧定螺钉螺合在所述顶丝孔中；所述刀套外径上钻有三个定位孔，所述刀套装配到所述接刀齿轮中，并通过所述三个紧定螺钉与所述定位孔卡合，将所述切削刀具组件与所述齿轮传动臂稳固连接。7.根据权利要求1所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述铣刀装在刀套里，并用通过溜焊固定连接在一起。8.根据权利要求4所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述刀套靠近铣刀的一端具有外径扩大的台阶，所述台阶抵靠于对应位置的所述深沟球轴承。9.根据权利要求4所述的Z形钻铣头，其特征在于：还包括箱体，所述箱体包括连接盘、连接套筒与转向底盘，所述连接盘与连接套筒的一端之间通过螺钉固定连接，所述连接套筒的另一端与转向底盘之间通过螺钉固定连接；所述连接盘通过螺钉和铣床主轴箱上原有的四个螺纹孔连接；所述转向底盘通过螺钉与齿轮传动臂固定连接。10.根据权利要求9所述的Z形钻铣头，其特征在于：所述齿轮传动臂从径向插入所述箱体内的转向底盘内并连接固定，所述动力轴沿所述连接套筒的轴向穿入所述连接套筒中，所述主轴齿轮插入所述齿轮传动臂的所述穿孔中，并与一个所述连接齿轮形成啮合，所述连接盘固定在铣床主轴箱上。2CN106141275A说明书1/3页Z形钻铣头技术领域[0001]本发明涉及一种用于在管状构件的内壁上进行切削加工以形成腰形孔、键槽或圆孔的钻铣头结构。背景技术[0002]目前，在我国装备制造行业，尤其是石油测井仪器领域，内孔壁加工是一个重大技术难题，是提升我国制造业水平的关键技术。以石油测井仪器外壳的内孔壁上腰形槽加工为例，此槽对仪器芯体的定位、锁紧起着至关重要的作用，因此对零件的加工精度、表面粗糙度和形位公差要求都非常严格。目前最常用的技术手段是采用电火花加工，但电火花方法加工存在着成本高且效率低的严重问题，仅适合单件小批量生产，严重制约批量生产的发