一种铸钢斗齿的压铸模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106424638A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201510476716.3(22)申请日2015.08.05(71)申请人天津卡斯特机械有限公司地址301714天津市武清区河西务镇五纬路北侧(72)发明人吕荣昌(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人任小鹏(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸钢斗齿的压铸模具(57)摘要本发明公开了一种铸钢斗齿的压铸模具，包括定模架、定模、动模、料腔、动模腔、定模腔和顶出块，所述定模架的上方固定有定模，定模的上端设有定模腔，所述定模腔的一侧固定有定模砂芯，定模腔的下方设有料腔，所述料腔内设有顶出块，所述顶出块的底部与顶出杆的一端连接，顶出杆的另一端与液压缸连接，所述定模的上方设有动模，动模的底端设有与定模腔对称的动模腔，所述动模腔的一侧设有动模砂芯，所述动模砂芯与定模砂芯上均开有横向的盲孔，动模砂芯的外侧的动模上与定模砂芯的外侧的定模上均开有横向的排气孔。该铸钢斗齿的压铸模具不仅顶出速度快，成型周期短，压铸效率高，而且保证了斗齿的表面质量。CN106424638ACN106424638A权利要求书1/1页1.一种铸钢斗齿的压铸模具，包括定模架、定模、动模、料腔、动模腔、定模腔和顶出块，其特征在于：所述定模架的底部开有空腔，空腔内安装有液压缸，所述定模架的上方固定有定模，定模的上端设有定模腔，所述定模腔的一侧固定有定模砂芯，定模腔的下方设有料腔，所述料腔内设有顶出块，顶出块的上表面设有砂芯，所述顶出块的底部与顶出杆的一端连接，顶出杆的另一端与液压缸连接，所述定模的上方设有动模，动模的底端设有与定模腔对称的动模腔，所述动模腔的一侧设有动模砂芯，所述动模砂芯与定模砂芯上均开有横向的盲孔，动模砂芯的外侧的动模上与定模砂芯的外侧的定模上均开有横向的排气孔。2.根据权利要求1所述的一种铸钢斗齿的压铸模具，其特征在于：所述定模与动模皆为铍铜合金材料制成的模具。3.根据权利要求1所述的一种铸钢斗齿的压铸模具，其特征在于：所述动模腔与定模腔可以实现相互配合，构成铸钢斗齿的型腔。4.根据权利要求1所述的一种铸钢斗齿的压铸模具，其特征在于：所述料腔与顶出块的截面皆呈梯形，并且大直径端与定模腔相通。5.根据权利要求1所述的一种铸钢斗齿的压铸模具，其特征在于：所述盲孔的一端与排气孔相互连通，盲孔的另一端未贯穿定模砂芯和动模砂芯。2CN106424638A说明书1/2页一种铸钢斗齿的压铸模具技术领域[0001]本发明涉及挖掘机部件的铸造模具领域，具体涉及一种铸钢斗齿的压铸模具。背景技术[0002]挖掘机是一种常用于挖掘、装载作业的工程机械和矿山机械，铸钢斗齿是挖掘机的重要组成部分，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对熔化的金属施加高压，由于铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只用于批量制造大量产品，在压铸完成后一般通过顶出装置将模具顶出，但是现有的压铸模具由于顶出模具的速度较慢，影响了压铸效率，而且散热较慢，模具成型周期长，降低了生产效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铸钢斗齿的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种技术方案：一种铸钢斗齿的压铸模具，包括定模架、定模、动模、料腔、动模腔、定模腔和顶出块，所述定模架的底部开有空腔，空腔内安装有液压缸，所述定模架的上方固定有定模，定模的上端设有定模腔，所述定模腔的一侧固定有定模砂芯，定模腔的下方设有料腔，所述料腔内设有顶出块，顶出块的上表面设有砂芯，所述顶出块的底部与顶出杆的一端连接，顶出杆的另一端与液压缸连接，所述定模的上方设有动模，动模的底端设有与定模腔对称的动模腔，所述动模腔的一侧设有动模砂芯，所述动模砂芯与定模砂芯上均开有横向的盲孔，动模砂芯的外侧的动模上与定模砂芯的外侧的定模上均开有横向的排气孔。[0005]优选的，所述定模与动模皆为铍铜合金材料制成的模具。[0006]优选的，所述动模腔与定模腔可以实现相互配合，构成铸钢斗齿的型腔。[0007]优选的，所述料腔与顶出块的截面皆呈梯形，并且大直径端与定模腔相通。[0008]优选的，所述盲孔的一端与排气孔相互连通，盲孔的另一端未贯穿定模砂芯和动模砂芯。[0009]本发明的技术效果和优点：一种铸钢斗齿的压铸模具的定模腔的下方设有料腔，料腔内设有顶出块，料腔与顶出块的截面皆呈梯形，并且大直径端与定模腔相通，根据力学的原理能够快速的将模具顶出，提高了压铸的效率，定模与动模皆为铍铜合金材料制成的模具，钹铜合金制成的模具散热性好，缩短了模具的成型