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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234473A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710535351.6(22)申请日2017.07.04(71)申请人徐州永欣重工有限公司地址221000江苏省徐州市鼓楼区经济技术开发区京杭大运河以北、新104国道以西,卡特彼勒配套园内A2区(72)发明人姬广飞(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人吴楠(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种双面镗加工在线衬套快速压装装置及压装方法(57)摘要本发明公开了一种双面镗加工在线衬套快速压装装置及压装方法,包括压力机、压头、液压泵站和电控机构。本双面镗加工在线衬套快速压装装置在镗床完成镗加工后安装在镗床主轴上使用,通过吊耳整体吊装本双面镗加工在线衬套快速压装装置并将定位盲孔套装在镗床主轴上、且使定位座的后端面贴靠在主轴平旋盘上,通过控制同步夹持液压缸的伸出可以实现液压缸结构的压力机与镗床主轴的同心定位、通过控制电磁线圈的通电可以实现压力机的定位座与镗床平旋盘的吸附定位;通过控制伸缩控制部件的伸出可以实现多件定心块顶靠在衬套内孔壁上将衬套同心撑起,可以实现直接将衬套定位压入已镗好孔的工件定位套中,进而实现镗加工后不用转换机床而直接进行压装衬套,进而实现减少生产周期、提高生产效率。CN107234473ACN107234473A权利要求书1/2页1.一种双面镗加工在线衬套快速压装装置,其特征在于,包括压力机(1)、压头(2)、液压泵站和电控机构;所述的压力机(1)是液压缸结构,包括柱形机体和位于柱形机体内部前部的活塞柱;柱形机体的外部设有吊耳,柱形机体的后端设有外径尺寸大于柱形机体外径尺寸的定位座(11),柱形机体的后端面中心位置上设有与柱形机体同轴设置的定位盲孔(12),定位盲孔(12)的内径尺寸与镗床的主轴外径尺寸间隙配合,定位座(11)的后端面上设有多个中心对称设置的电磁线圈(13),压力机(1)的柱形机体后部对应定位盲孔(12)的径向方向位置上设有至少三个中心对称设置的同步夹持液压缸(14),同步夹持液压缸(14)的缸体与压力机(1)的柱形机体固定连接,同步夹持液压缸(14)的伸缩端穿过柱形机体外壁伸入定位盲孔(12)内部,定位盲孔(12)的内部对应同步夹持液压缸(14)伸缩端的位置还设有与同步夹持液压缸(14)的伸缩端连接的、数量与同步夹持液压缸(14)配合设置的定位夹片(15),定位夹片(15)面向定位盲孔(12)中轴线的内侧面设置成与镗床主轴外径尺寸配合的弧形面;所述的压头(2)包括压头体(21)、支撑套(22)、伸缩控制部件(23)、连接头(24)、连杆(25)、导向套(26)、复位弹簧(27)和定心块(28);压头体(21)是圆柱套结构,柱套结构的后端设有安装定位台阶,压头体(21)通过安装定位台阶与压力机(1)的活塞柱同轴固定连接,圆柱套结构的前端外径尺寸大于衬套的外径尺寸、内径尺寸小于衬套的内径尺寸;支撑套(22)同轴固定设置在压头体(21)内部的中后部,导向套(26)同轴固定设置在压头体(21)内部的中前部;伸缩控制部件(23)的伸缩端向前设置,伸缩控制部件(23)的机体与支撑套(22)固定安装连接、且伸缩控制部件(23)的伸缩端与支撑套(22)同轴设置;连接头(24)的后端与伸缩控制部件(23)的伸缩端安装连接,连接头(24)的前端沿其周向方向均布设有至少三件铰接座;连杆(25)的数量配合连接头(24)上的铰接座的数量设置,连杆(25)的后端通过连接头(24)的铰接座与连接头(24)铰接连接,连杆(25)的前端穿过导向套(26)的内孔并伸出至压头体(21)前端面外部;定心块(28)的数量配合连杆(25)的数量设置,定心块(28)与连杆(25)的前端铰接连接,定心块(28)沿压头体(21)径向方向的外侧面设置成弧面结构;复位弹簧(27)设置在导向套(26)与连杆(25)之间、或相邻连杆(25)之间;所述的液压泵站通过液压控制阀组和液压管路分别与压力机(1)液压缸结构、同步夹持液压缸(14)连接;所述的电控机构包括控制器、电源回路、主轴夹持控制回路、压力机定位控制回路、衬套自定心控制回路、压装套控制回路,控制器分别与液压泵站、液压控制阀组、电磁线圈(13)和伸缩控制部件(23)电连接。2.根据权利要求1所述的双面镗加工在线衬套快速压装装置,其特征在于,所述的定位盲孔(12)的内壁上对应定位夹片(15)的位置上设有深度方向沿定位夹片(15)移动方向设置的定位导向凹槽,所述的定位夹片(15)配合设置在定位导向凹槽内部。3.根据权利要求2所述的双面镗加工在线衬套快速压装装置,其特征