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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107539700A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710908382.1(22)申请日2017.09.29(71)申请人洛阳理工学院地址471003河南省洛阳市高新区丰华路8号(72)发明人常家东王海霞邹武岳遂录贾贵西(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.B65G13/11(2006.01)B65G13/02(2006.01)B65G13/06(2006.01)B65G49/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种曲面成形玻璃输送托辊装置(57)摘要一种曲面成形玻璃输送托辊装置,包括相对设置的两个支承机架,两个支承机架之间设有折线轴,折线轴上通过滚动轴承安装有多个单元托辊;每个单元托辊的两端向内设有环形凹槽、多个盲孔,滚动轴承放置在该凹槽内且滚动轴承的外圈与凹槽的底部固接,其内圈通过轴用弹簧卡环与折线轴紧固实现轴向定位;相邻的两个单元托辊通过多个柔性联轴棒连接实现同时转动,每个柔性联轴棒的端部插入到对应的盲孔内;最外侧的单元托辊靠近支承机架的端部固设有齿轮,齿轮由传动机构驱动。采用本发明提出的托辊装置,在输送过程中多个单元托辊的外圆柱面都和玻璃的外曲面相切,实现对曲面成形玻璃的均匀支承,曲面成形玻璃在多个单元托辊的传动下平稳输送。CN107539700ACN107539700A权利要求书1/1页1.一种曲面成形玻璃输送托辊装置,其特征在于包括相对设置的两个支承机架(1),两个支承机架(1)之间设有折线轴(4),折线轴(4)上通过滚动轴承(7)安装有多个单元托辊(5);每个单元托辊(5)的两端向内设有环形凹槽(51)、多个盲孔(52),滚动轴承(7)放置在该凹槽(51)内且滚动轴承(7)的外圈与凹槽(51)的底部固接,其内圈通过轴用弹簧卡环(6)与折线轴(4)紧固实现轴向定位;相邻的两个单元托辊(5)通过多个柔性联轴棒(3)连接实现同时转动,每个柔性联轴棒(3)的端部插入到对应的盲孔(52)内;最外侧的单元托辊(5)靠近支承机架(1)的端部固设有齿轮(8),齿轮(8)由传动机构驱动。2.根据权利要求1所述的曲面成形玻璃输送托辊装置,其特征在于多个所述托辊装置沿玻璃输送方向排列形成曲面成形玻璃的滚道输送线。2CN107539700A说明书1/2页一种曲面成形玻璃输送托辊装置技术领域[0001]本发明属于玻璃曲面成形输送技术领域,主要涉及的是一种曲面成形玻璃输送托辊装置。背景技术[0002]曲面成形玻璃在汽车、家电、轻工和食品等行业得到广泛应用,例如汽车上的弧形玻璃、食品展示柜、冰箱等使用的曲面玻璃。传统的制造方法是单块模具成形,生产效率低,成本高,不能形成连续生产线,其技术难题在于平板玻璃加热以后的塑性曲面连续成形及成形以后的托辊连续输送。有鉴于此,发明人设计一种曲面成形玻璃输送托辊装置以解决这个技术问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提出一种能够实现曲面成形玻璃连续输送的托辊装置。[0004]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种曲面成形玻璃输送托辊装置,包括相对设置的两个支承机架1,两个支承机架1之间设有折线轴4,折线轴4上通过滚动轴承7安装有多个单元托辊5;每个单元托辊5的两端向内设有环形凹槽51、多个盲孔52,滚动轴承7放置在该凹槽51内且滚动轴承7的外圈与凹槽51的底部固接,其内圈通过轴用弹簧卡环6与折线轴4紧固实现轴向定位;相邻的两个单元托辊5通过多个柔性联轴棒3连接实现同时转动,每个柔性联轴棒3的端部插入到对应的盲孔52内;最外侧的单元托辊5靠近支承机架1的端部固设有齿轮8,齿轮8由传动机构驱动。[0005]本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。[0006]前述的曲面成形玻璃输送托辊装置,多个所述托辊装置沿玻璃输送方向排列形成曲面成形玻璃的滚道输送线。[0007]前述的曲面成形玻璃输送托辊装置,所述传动机构由电机驱动减速机、减速机的输出端驱动小齿轮、小齿轮与齿轮啮接构成。[0008]采用本发明提出的托辊装置,在输送过程中多个单元托辊的外圆柱面都和玻璃的外曲面相切,实现对曲面成形玻璃的均匀支承,曲面成形玻璃在多个单元托辊的传动下平稳输送。[0009]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明[0010]图1是本发明一种曲面成形玻璃输送托辊装置的示意图。[0011]【主要元件符号说明】[00