钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107891222A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711105405.1(22)申请日2017.11.10(71)申请人成都谭记胖哥农业服务有限公司地址610000四川省成都市双流县黄水镇扯旗社区6组(72)发明人沈明(51)Int.Cl.B23K11/36(2006.01)B23K11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置(57)摘要本发明公布了钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，包括底板以及顶板，在所述底板中部固定有两个相互平行的主立柱，在每一个主立柱内设有气缸，在所述顶板的底部开有盲孔，且气缸的输出端置于盲孔内，在顶板上表面固定有固定座，辊筒转动设置在固定座的两个竖直段之间；两个侧立柱的上端均沿竖直方向朝靠近主立柱轴线的方向倾斜，在侧立柱的上端与调节杆的一端铰接，在调节杆的另一端固定有球体，在顶板下表面开有与球体配合的球形槽。支撑组件用于对滚焊过程中的圆筒状钢筋骨架进行支撑，保证多个主筋的轴线不会因重力因素而发生形变，确保加强筋在主筋上的焊接点位始终处于预设点位上，提高成型的圆筒状钢筋骨架的强度。CN107891222ACN107891222A权利要求书1/1页1.钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，包括底板(1)以及顶板(5)，其特征在于：在所述底板(1)中部固定有两个相互平行的主立柱(2)，在每一个主立柱(2)内设有气缸，在所述顶板(5)的底部开有盲孔，且气缸的输出端置于盲孔内，在顶板(5)上表面固定有至少一个U形的固定座(6)，轴线与水平面平行的辊筒(7)转动设置在固定座(6)的两个竖直段之间；还包括两个对称设置在主立柱(2)两侧的侧立柱(3)，两个侧立柱(3)的上端均沿竖直方向朝靠近主立柱(2)轴线的方向倾斜，且在侧立柱(3)的上端与调节杆(4)的一端铰接，在所述调节杆(4)的另一端固定有球体，在顶板(5)下表面开有与球体配合的球形槽；在所述固定座(6)的两个竖直段上开有同轴的通孔，转轴(8)沿所述辊筒(7)的轴线活动贯穿辊筒(7)的两端端面后分别与两个通孔间隙配合，且沿辊筒(7)的周向在其外圆周壁上开有多个环形槽(9)，且多个环形槽(9)等距间隔分布。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，其特征在于：在所述环形槽(9)与辊筒(7)外圆周壁的连接处设有过渡圆弧。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，其特征在于：所述侧立柱(3)与水平面之间形成的夹角为35°～45°。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，其特征在于：所述环形槽(9)的纵向截面呈劣弧状。2CN107891222A说明书1/4页钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置技术领域[0001]本发明涉及建筑施工领域，具体是指钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置。背景技术[0002]景观立柱一般置于风景区或是大型的农业观光区，是人为建造的用于增加观光景点特点的独立建筑物，为降低成本，通常采用钢筋笼作为骨架，然后浇注混凝土，然后通过对其外壁雕饰打磨，最后成型；常见的灯台、人物形象等。且对于规则的圆柱状景观柱，其钢筋骨架通常由滚焊机进行加工制备，而根据圆筒状钢筋骨架设计长度，圆筒状钢筋骨架分一段或多段加工，分段连接或整体就位。制作圆筒状钢筋骨架时，其加劲筋在固定的模型上制作以确保其尺寸，然后在加劲筋上标出圆筒状钢筋骨架主筋位置，并与主筋焊接，形成牢固的圆筒形骨架，把外箍筋按间距缠绕在圆筒状钢筋骨架上，并与主筋连接制成圆筒状钢筋骨架；为保证圆筒状钢筋骨架有足够的保护层，在其外侧扎挂混凝土垫块或焊接钢筋耳朵。一般地，圆筒状钢筋骨架加工时采用滚焊工艺，即加强筋旋转焊接到多个主筋形成的圆筒形骨架上，但是在滚焊过程中，特别是轴向长度较大的圆筒状钢筋骨架，在其中部容易出现下坠现象，使得加强筋在主筋上的焊接点位出现较大的偏差，进而导致加工成型的圆筒状钢筋骨架的强度无法满足桩孔浇注时的强度要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，提高圆筒状钢筋骨架在制备过程中的焊接质量，以符合桩孔浇注施工要求。[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现：[0005]钢筋混凝土景观柱骨架加工用升降装置，包括底板以及顶板，在所述底板中部固定有两个相互平行的主立柱，在每一个主立柱内设有气缸，在所述顶板的底部开有盲孔，且气缸的输出端置于盲孔内，在顶板上表面固定有至少一个U形的固定座，轴线与水平面平行的辊筒转动设置在固定座的两个竖直段之间；还包括两个对称设置在主立柱两侧的侧立柱，两个侧立柱的上端均沿竖直方向朝靠近主立柱轴线的方向倾斜，且