铰接螺栓加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953073A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201610900092.8(22)申请日2016.10.17(71)申请人宁波路通液压器材有限公司地址315138浙江省宁波市鄞州区横溪镇大岙村(72)发明人任儒浩(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23P25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铰接螺栓加工工艺(57)摘要本发明提供一种铰接螺栓加工工艺，包括以下步骤：a1、备料；a2、调质处理；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火；a9、打磨清理。本发明铰接螺栓加工工艺，步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。CN107953073ACN107953073A权利要求书1/1页1.一种铰接螺栓加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火：打磨前对工件表面进行淬火处理，温度800～900℃，温度到范围值立即出炉水冷；a9、打磨清理：对工件进行打磨并清理。2.如权利要求1所述的铰接螺栓加工工艺，其特征在于：所述通孔与所述内盲孔轴线垂直且相交。2CN107953073A说明书1/2页铰接螺栓加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种加工工艺，特别涉及一种铰接螺栓加工工艺。背景技术[0002]铰接螺栓用于构件与机架连接，只发生相对转动。要求将两者固定但不锁死，构件能够自由转动，可加轴承等。由于其是关键部件，因此对其韧性、强度和抗拉性等有较高要求。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的铰接螺栓加工工艺。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]本发明提供一种铰接螺栓加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：[0007]a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；[0008]a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；[0009]b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；[0010]b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；[0011]a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；[0012]a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；[0013]a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；[0014]a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；[0015]a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；[0016]a8、表面淬火：打磨前对工件表面进行淬火处理，温度800～900℃，温度到范围值立即出炉水冷；[0017]a9、打磨清理：对工件进行打磨并清理。[0018]进一步的，所述通孔与所述内盲孔轴线垂直且相交。[0019]【3】有益效果[0020]本发明铰接螺栓加工工艺，步骤清晰，加工效