螺栓加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107962146A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201610907531.8(22)申请日2016.10.19(71)申请人宁波南螺建通紧固件有限公司地址315138浙江省宁波市鄞州区横溪镇上任村(72)发明人孙建通(51)Int.Cl.B21K1/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称螺栓加工工艺(57)摘要本发明提供一种螺栓加工工艺，包括以下步骤：a1、备料；a2、退火：对坯料进行去完全退火，在炉中加热至750～800℃，时长2～3小时，坯料随炉冷至500℃即出炉空冷；a3、热锻：锻打出螺栓头；a4、酸洗：酸洗过程工艺:盐酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸盐→水洗→润滑剂；a5、三次冲压：在室温下，第一次冲压出螺杆，选用125～160吨液压冲床，第二次冲压出螺纹，选用63～80吨液压冲床，第三次选用Z28系列滚丝机加工螺纹；a6、热处理：对螺栓进行淬火处理后油冷，并在去油污处理后回火处理，最后出炉水冷；a7、检验：根据螺栓规格要进行检验；a8、发黑：对上述合格件进行发黑处理，达到防锈目的。本发明螺栓加工工艺，操作步骤清晰，加工效率高且质量好。CN107962146ACN107962146A权利要求书1/1页1.一种螺栓加工工艺，所述螺栓包括头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据螺栓的规格小选择并车坯料；a2、退火：对坯料进行去完全退火，在炉中加热至750～800℃，时长2～3小时，坯料随炉冷至500℃即出炉空冷；a3、热锻：以800～900℃的温度锻打出螺栓头，后自然冷却；a4、酸洗：酸洗过程工艺:盐酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸盐→水洗→润滑剂；a5、三次冲压：在室温下，第一次冲压出螺杆，选用125～160吨液压冲床，第二次冲压出螺纹，选用63～80吨液压冲床，第三次选用Z28系列滚丝机加工螺纹；a6、热处理：对螺栓进行淬火处理后油冷，并在去油污处理后回火处理，最后出炉水冷；a7、检验：根据螺栓规格要进行检验；a8、发黑：对上述合格件进行发黑处理，达到防锈目的。2CN107962146A说明书1/2页螺栓加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种加工工艺，特别涉及一种螺栓加工工艺。背景技术[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。由于其是关键部件，因此对其加工质量、强度和韧性有较高要求。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的螺栓加工工艺。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]本发明提供一种螺栓加工工艺，所述螺栓包括头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)，所述加工工艺包括以下步骤：[0007]a1、备料：根据螺栓的规格小选择并车坯料；[0008]a2、退火：对坯料进行去完全退火，在炉中加热至750～800℃，时长2～3小时，坯料随炉冷至500℃即出炉空冷；[0009]a3、热锻：以800～900℃的温度锻打出螺栓头，后自然冷却；[0010]a4、酸洗：酸洗过程工艺:盐酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸盐→水洗→润滑剂；[0011]a5、三次冲压：在室温下，第一次冲压出螺杆，选用125～160吨液压冲床，第二次冲压出螺纹，选用63～80吨液压冲床，第三次选用Z28系列滚丝机加工螺纹；[0012]a6、热处理：对螺栓进行淬火处理后油冷，并在去油污处理后回火处理，最后出炉水冷；[0013]a7、检验：根据螺栓规格要进行检验；[0014]a8、发黑：对上述合格件进行发黑处理，达到防锈目的。[0015]【3】有益效果[0016]本发明螺栓加工工艺，操作步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的强度、硬度和韧性。具体实施方式[0017]下面详细介绍本发明实施例。[0018]本发明提供一种螺栓加工工艺，该螺栓包括头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)，该加工工艺包括以下步骤：[0019]a1、备料：根据螺栓的规格小选择并车坯料；3CN107962146A说明书2/2页[0020]a2、退火：对坯料进行去完全退火，在炉中加热至750～800℃，时长2～3小时，坯料随炉冷至500℃即出炉空冷；[0021]a3、热锻：以800～900℃的温度锻打出螺栓头，后自然冷却；[0022]a4、酸洗：酸洗过程工艺:盐酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸盐→水洗→润滑剂