液压缸缓冲结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108533567A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810668700.6(22)申请日2018.06.26(71)申请人徐州永佳液压设备有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区大吴镇建平村华建路南侧(72)发明人王世永(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人何君(51)Int.Cl.F15B15/14(2006.01)F15B15/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称液压缸缓冲结构(57)摘要本发明公布一种液压缸缓冲结构，属于液压缸技术领域。包括缸体和活塞杆；所述缸体的内部设有缓冲腔；所述活塞杆上安装有活塞，活塞杆内端有与缓冲腔配合的缓冲端；所述缓冲腔一个圆柱形的盲孔；所述缓冲端呈圆柱形，缓冲端中心开有安装孔；所述安装孔靠近内的位置开有导流槽，导流槽连通安装孔内、外侧；所述安装孔中滑动安装有缓冲塞，缓冲塞开有轴向贯通的导流孔；在所述缓冲塞与安装孔底部之间安装有弹簧。本发明在缓冲端、缓冲腔配合缓冲时，通过弹簧和缓冲腔的油压来调节流量，保证流量有一个平稳的变化过程；整个结构简单，加工制造方便，成本低。CN108533567ACN108533567A权利要求书1/1页1.一种液压缸缓冲结构，包括缸体（1）和活塞杆（2）；所述缸体（1）的内部设有缓冲腔（3）；所述活塞杆（2）上安装有活塞，活塞杆（2）内端有与缓冲腔配合的缓冲端（4）；其特征在于：所述缓冲腔（3）一个圆柱形的盲孔；所述缓冲端（4）呈圆柱形，缓冲端（4）中心开有安装孔（4-1）；所述安装孔（4-1）靠近内的位置开有导流槽（4-2），导流槽（4-2）连通安装孔（4-1）内、外侧；所述安装孔（4-1）中滑动安装有缓冲塞（5），缓冲塞（5）开有轴向贯通的导流孔（5-1）；在所述缓冲塞（5）与安装孔（4-1）底部之间安装有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构，其特征在于：所述缓冲塞（5）包括圆柱筒型的侧壁和固定在侧壁一端的底板，所述底板位于侧壁远离缓冲端（4）的一端；所述缓冲塞（5）底板内部固定有一个外套筒（5-2）；在所述缓冲端（4）安装孔（4-1）的底部固定有与外套筒（5-2）相对的内套筒（4-3）；所述弹簧（6）的两端分别位于外套筒（5-2）、内套筒（4-3）中。3.根据权利要求2所述的液压缸缓冲结构，其特征在于：所述导流孔（5-1）位于所述缓冲塞（5）底板上、远离外套筒（5-2）的边缘位置。4.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构，其特征在于：所述缓冲塞（5）外壁通过螺纹连接安装有限位螺栓（7）；所述限位螺栓（7）外端位于导流槽（4-2）中。2CN108533567A说明书1/2页液压缸缓冲结构技术领域[0001]本发明涉及液压缸技术领域，具体是一种液压缸缓冲结构。背景技术[0002]液压缸高速工作时，活塞若直接与液压缸的端盖相撞，会在惯性力和液压力的作用下，损坏端盖，且会产生较大的冲击载荷，对液压系统产生不利影响。液压缓冲装置可以在活塞到达行程终端时减速到零。经典的缓冲装置是在活塞达到终端之前的一定距离内，设法将排油腔内的部分油液封闭起来，通过节流小孔排出，从而产生适当的缓冲压力，达到减速的目的。[0003]为了使液压缸有一个平稳的缓冲过程，其中的缓冲端和缓冲腔会做成一个相配合的锥形，保证流量有一个平稳的变化过程。这种结构加工复杂，成本高。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种液压缸缓冲结构。[0005]本发明通过以下技术方案实现：一种液压缸缓冲结构，包括缸体和活塞杆；所述缸体的内部设有缓冲腔；所述活塞杆上安装有活塞，活塞杆内端有与缓冲腔配合的缓冲端；所述缓冲腔一个圆柱形的盲孔；所述缓冲端呈圆柱形，缓冲端中心开有安装孔；所述安装孔靠近内的位置开有导流槽，导流槽连通安装孔内、外侧；所述安装孔中滑动安装有缓冲塞，缓冲塞开有轴向贯通的导流孔；在所述缓冲塞与安装孔底部之间安装有弹簧。[0006]其进一步是：所述缓冲塞包括圆柱筒型的侧壁和固定在侧壁一端的底板，所述底板位于侧壁远离缓冲端的一端；所述缓冲塞底板内部固定有一个外套筒；在所述缓冲端安装孔的底部固定有与外套筒相对的内套筒；所述弹簧的两端分别位于外套筒、内套筒中。[0007]所述导流孔位于所述缓冲塞底板上、远离外套筒的边缘位置。[0008]所述缓冲塞外壁通过螺纹连接安装有限位螺栓；所述限位螺栓外端位于导流槽中。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：在缓冲端、缓冲腔配合缓冲时，通过弹簧和缓冲腔的油压来调节流量，保证流量有一个平稳的变化过程；整个结构简单，加工制造方便，成本低。附图说明[0010]图1是本发明结构示意图。[0011]图中