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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109506213A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811201187.6(22)申请日2018.10.16(71)申请人宁波绿晟照明科技有限公司地址315200浙江省宁波市镇海区蛟川街道水琚王村青青路(镇海经济开发区)(72)发明人周丰泉(74)专利代理机构宁波高新区永创智诚专利代理事务所(普通合伙)33264代理人胡小永(51)Int.Cl.F21V15/02(2006.01)F21V29/70(2015.01)F21V17/12(2006.01)F21Y115/10(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种冲压成型的灯具壳体(57)摘要本发明公开了一种冲压成型的灯具壳体,涉及照明装置技术领域,包括底板,底板上具有冲压成型的、向内凸起的铆接凸台,铆接凸台用于灯板的定位和/或铆接固定,铆接凸台横截面的最大对角线长度为2.0mm~4.0mm,本发明灯具的壳体是冲压成型,其制造效率得到极大的提高,并因此降低了成本和能耗,且灯具壳体的导热性能更好;小型灯板可直接与铆接凸台配合定位并固定在底板上,而无需其他紧固件对灯板进行固定,安装起来简单方便、快捷;大型灯板安装时,铆接凸台可以起到迅速定位和初步铆接固定的作用,再通过底板上冲压拉伸成型的若干盲孔,将灯板安装固定的底板上,可确保凸台的强度和灯板安装的稳定性,又可保证灯板的散热效果。CN109506213ACN109506213A权利要求书1/1页1.一种冲压成型的灯具壳体,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)上具有冲压成型的、向内凸起的铆接凸台(4),所述铆接凸台(4)用于灯板的定位和/或铆接固定,所述铆接凸台(4)横截面的最大对角线长度L为2.0mm~4.0mm,所述铆接凸台(4)的高度h1不大于所述底板(2)的厚度h2。2.根据权利要求1所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,所述铆接凸台(4)侧周面与所述底板(2)内壁的结合处呈直角。3.根据权利要求1所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,所述铆接凸台(4)侧周面与所述底板(2)内壁的结合处具有过渡圆弧α,圆弧的半径r不大于0.3mm。4.根据权利要求1所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,所述底板(2)上还具有冲压成型的、向外凸起的用于固定灯板的盲孔(5),所述盲孔(5)的孔直径为φ2.2mm~φ3.2mm。5.根据权利要求1所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,还包括位于所述底板(2)周边且与底板(2)一体冲压成型的外翻连接部(6),所述外翻连接部(6)上设有通孔。6.如权利要求5所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,所述外翻连接部(6)设有2个,2个所述外翻连接部(6)相对设置在所述底板(2)两侧。7.根据权利要求1所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于,所述壳体材质为纯铝。8.根据权利要求4所述的冲压成型的灯具壳体,其特征在于:所述盲孔(5)的孔深度不小于2.9mm。2CN109506213A说明书1/5页一种冲压成型的灯具壳体技术领域[0001]本发明涉及照明装置技术领域,尤其涉及一种冲压成型的灯具壳体。背景技术[0002]在照明设备领域,对灯具的装配和散热要求不断在提高,但现有的灯具在装配时存在壳体中间隆起的现象,造成灯板与壳体接触面积减小,不能很好的散热;并且通过圆孔型螺丝孔将灯板安装于壳体时很容易出现灯板松动现象,装配效果较差,装配效率低;同时,现有的灯具壳体大多采用铸压成型的铸件,虽然铸件能够根据需要铸造成各种结构和形状,但铸件的生产效率较低,成本较冲压件更高,同时铸件的散热效果较差,也有采用冲压件加工灯具壳体的,但其将灯板固定于壳体的方式往往是焊接或粘接,一方面降低工作效率,另一方面也存在固定不牢固,安装工序复杂且不安全等弊端。[0003]如中国发明专利CN104949082A所公开的一种LED灯散热器盖板,包括圆形平板状的盖板,在盖板上设有螺丝孔,盖板边缘设有向上的翻边,螺丝孔设有翻口,在改进前的圆孔型螺丝孔的基础上对螺丝孔进行拉伸,在散热器盖板的上形成一个凸起的翻口结构;该发明专利的LED灯散热器盖板通过螺丝孔对小型灯板固定时较为复杂,并且效率较低,螺帽也会占据较大的位置,对灯效产生影响。[0004]又如中国实用新型专利CN202097351U所公开的一种铝板固定螺柱的盲孔铆接结构。采用的铝板厚度大于或等于1.5mm,先在铝板背面加工圆形的盲孔,盲孔底部为平面,固定螺柱材质为圆柱形铝材,底部为平面,固定螺柱外侧面的底部有一圈凹槽,冲头中间有一圆孔,圆孔周边有一圈凸起的边缘,边缘内部有倒角,将固定螺柱放入铝板盲孔内,再将冲头的圆孔套在固定螺柱之上,然后对冲头进行冲压,使冲头中