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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110027337A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201810025962.0(22)申请日2018.01.11(71)申请人昆山瑞咏成精密设备有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市开发区庆丰西路555号306室(72)发明人金龙王忻金熙永翁业兵(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人赵琳琳(51)Int.Cl.B41M5/00(2006.01)B41M1/12(2006.01)B41M7/00(2006.01)H04M1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称盲孔印刷工艺(57)摘要本发明提供一种盲孔印刷工艺,涉及电子产品印刷技术领域。该盲孔印刷工艺,用于对电子产品的盖板的盲孔进行印刷,该工艺包括:采用光阻油墨对盲孔的底面进行印刷,待印刷之后,对盲孔的底面上的光阻油墨进行烘干或者表干;采用具有金属色泽的油墨对盲孔的斜面进行印刷,待印刷之后,对盲孔的斜面上的具有金属色泽的油墨进行烘干或者表干;采用光阻油墨对盖板的玻璃上表面进行边框光阻油墨印刷,待印刷之后,对盖板的玻璃上表面的光阻油墨进行烘干,其中,盲孔形成在玻璃上表面的靠近边缘位置,盲孔的斜面与玻璃上表面相连接。该盲孔印刷工艺对盲孔抛光要求低、降低制造成本,提高了盲孔按键的3D视觉效果。CN110027337ACN110027337A权利要求书1/2页1.一种盲孔印刷工艺,用于对电子产品的盖板的盲孔进行印刷,其特征在于,所述工艺包括:采用光阻油墨对所述盲孔的底面进行印刷,待印刷之后,对所述盲孔的底面上的光阻油墨进行烘干或者表干;采用具有金属色泽的油墨对所述盲孔的斜面进行印刷,待印刷之后,对所述盲孔的斜面上的具有金属色泽的油墨进行烘干或者表干;采用光阻油墨对所述盖板的玻璃上表面进行边框光阻油墨印刷,待印刷之后,对所述盖板的玻璃上表面的光阻油墨进行烘干,其中,所述盲孔形成在玻璃上表面的靠近边缘位置,所述盲孔的斜面与玻璃上表面相连接。2.根据权利要求1所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,在采用光阻油墨对所述盖板的玻璃上表面进行边框光阻油墨印刷,待印刷之后,对所述盖板的玻璃上表面的光阻油墨进行烘干,其中,所述盲孔形成在玻璃上表面的靠近边缘位置,所述盲孔的斜面与玻璃上表面相连接的步骤之后还包括:将所述盲孔的斜面的具有金属色泽的油墨与所述盖板的玻璃上表面的边框光阻油墨之间的漏光点填充油墨,待填充之后,对所述漏光点的填充油墨烘干。3.根据权利要求2所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,将所述盲孔的斜面的具有金属色泽的油墨与所述盖板的玻璃上表面的边框光阻油墨之间的漏光点填充油墨,待填充之后,对所述漏光点的填充油墨烘干的步骤之后还包括:对所述盲孔和所述盖板进行清洗。4.根据权利要求1所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,所述烘干的温度范围为80~180摄氏度,烘干时间为20-40分钟;所述表干的温度范围为80~180摄氏度,烘烤时间为5-20分钟。5.一种盲孔印刷工艺,用于对电子产品的盖板的盲孔进行印刷,其特征在于,所述工艺包括:采用光阻油墨对所述盲孔的底面进行印刷形成底部光阻油墨,待印刷之后,对所述盲孔的底面上的光阻油墨进行烘干或者表干;对所述盖板的玻璃上表面贴保护膜,且使与玻璃上表面对应的所述保护膜形成与所述盲孔对应的开口,以使所述盲孔外露,其中,所述盲孔形成在玻璃上表面的靠近边缘位置,所述盲孔的斜面与玻璃上表面相连接;对所述盲孔的底面和斜面镀NCVM膜,待镀上NCVM膜之后,剥离所述盖板的玻璃上表面的保护膜,在所述盲孔的斜面的NCVM膜上印刷保护油墨,待印刷之后,对所述盲孔的斜面的保护油墨进行烘干或者表干;将覆盖在所述盲孔的斜面之外的NCVM膜退镀;采用光阻油墨对所述盖板的玻璃上表面进行边框光阻油墨印刷,待印刷之后,对所述盖板的玻璃上表面的边框光阻油墨进行烘干。6.根据权利要求5所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,采用光阻油墨对所述盖板的玻璃上表面进行边框光阻油墨印刷,待印刷之后,对所述盖板的玻璃上表面的边框光阻油墨进行烘干的步骤之后还包括:将所述盲孔的斜面的保护油墨与所述盖板的玻璃上表面边框光阻油墨之间的漏光点2CN110027337A权利要求书2/2页填充油墨,待填充之后,对所述漏光点的填充油墨烘干。7.根据权利要求6所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,在将所述盲孔的斜面的保护油墨与所述盖板的玻璃上表面边框光阻油墨之间的漏光点填充油墨,待填充之后,对所述漏光点的填充油墨烘干的步骤之后还包括:对所述盲孔和所述盖板进行清洗。8.根据权利要求5所述的盲孔印刷工艺,其特征在于,将覆盖在所述盲孔的斜面之外的NCVM膜退镀的步骤包括:用2-10%碳