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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110196341A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910443937.9(22)申请日2019.05.27(71)申请人中国航空工业集团公司上海航空测控技术研究所地址201601上海市松江区泗泾镇三祥路188号(72)发明人陈浩远潘威张志强赵振平顾宝龙常斌(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人朱显国(51)Int.Cl.G01P3/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种磁电式转速测量结构(57)摘要本发明公开了一种磁电式转速测量结构,包括挡片、衔铁、漆包线线圈、磁钢和外壳,衔铁为阶梯状,其窄端和粗端均为圆柱体,挡片套入衔铁的窄端,挡片的内孔与衔铁的窄端过盈配合;挡片与衔铁形成凹槽Ⅲ,漆包线线圈绕在凹槽Ⅲ内;衔铁底部设有盲孔Ⅱ,盲孔Ⅱ内套入磁钢的一端;衔铁的粗端周围设有凹槽Ⅰ,漆包线线圈引出的线头从凹槽Ⅰ内经过磁钢穿过整个磁电转速测量结构直至外电路。本发明解决了现有的转速测量装置输出信号小的问题。CN110196341ACN110196341A权利要求书1/1页1.一种磁电式转速测量结构,包括挡片(1)、衔铁(2)、漆包线线圈(3)、磁钢(4)和外壳(5),其特征是:衔铁(2)为阶梯状,其窄端和粗端均为圆柱体,挡片(1)套入衔铁(2)的窄端,挡片(1)的内孔与衔铁(2)的窄端过盈配合;挡片(1)与衔铁(2)形成凹槽Ⅲ,漆包线线圈(3)绕在凹槽Ⅲ内;衔铁(2)底部设有盲孔Ⅱ,盲孔Ⅱ内套入磁钢(4)的一端;衔铁(2)的粗端周围设有凹槽Ⅰ,漆包线线圈(3)引出的线头从凹槽Ⅰ内经过磁钢(4)穿过整个磁电转速测量结构直至外电路。2.根据权利要求1所述的磁电式转速测量结构,其特征是:所述衔铁(2)的粗端外径与外壳(5)的内壁两者过盈配合,挡片(1)、漆包线线圈(3)和磁钢(4)固定在衔铁(2)上后,衔铁(2)从外壳(5)的一端插入,直到挡片(1)的上表面和外壳(5)的端面齐平。3.根据权利要求1所述的磁电式转速测量结构,其特征是:所述挡片(1)为环状体。4.根据权利要求1所述的磁电式转速测量结构,其特征是:所述凹槽Ⅰ处涂有硅胶,使得漆包线线圈(3)引出的线与衔铁(2)固定,挡片(1)、衔铁(2)、漆包线线圈(3)和磁钢(4)组成一个整体。5.根据权利要求1所述的磁电式转速测量结构,其特征是:所述测量结构内部间隙采用灌封剂(6)整体灌封,从挡片(2)处灌入灌封剂(6),待从挡片(2)处灌入的灌封剂(6)凝固后从外壳(5)的另一端灌入灌封剂(6)。2CN110196341A说明书1/2页一种磁电式转速测量结构技术领域[0001]本发明属于测试技术领域,具体是一种磁电式转速测量结构。背景技术[0002]航空发动机是一种高温、高速旋转的机械装置,其工作状态不同于一般的旋转机械,处在高温、潮湿、油雾和振动的恶劣环境中,对测量转速运行状态的测量装置要求苛刻,需要高可靠性和耐振性。转速测量是航空测试领域的技术关键,测量手段直接决定了航空测试系统性能,传统的磁传感器往往在衔铁外套有一个骨架,漆包线绕在骨架上,但这样往往会浪费空间,导致现有的转速测量装置输出信号小。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种磁电式转速测量结构,以解决现有的转速测量装置输出信号小的问题。[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种磁电式转速测量结构,包括挡片、衔铁、漆包线线圈、磁钢和外壳,衔铁为阶梯状,其窄端和粗端均为圆柱体,挡片套入衔铁的窄端,挡片的内孔与衔铁的窄端过盈配合;挡片与衔铁形成凹槽Ⅲ,漆包线线圈绕在凹槽Ⅲ内;衔铁底部设有盲孔Ⅱ,盲孔Ⅱ内套入磁钢的一端;衔铁的粗端周围设有凹槽Ⅰ,漆包线线圈引出的线头从凹槽Ⅰ内经过磁钢穿过整个磁电转速测量结构直至外电路。[0005]本发明与现有技术相比,其显著优点在于:本发明将漆包线直接绕在衔铁上,省去了骨架的空间,增大了衔铁的直径和线圈的圈数,最终增大了输出信号,且线圈无需焊接其他导线或插针间接输出信号,可以直接输出感应信号。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]图2为衔铁正等轴测图。[0008]图3为挡片套入线图正等轴测图。具体实施方式[0009]本发明一种磁电式转速测量结构,包括挡片1、衔铁2、漆包线线圈3、磁钢4和外壳5,衔铁2为阶梯状,其窄端和粗端均为圆柱体,挡片1套入衔铁2的窄端,挡片1的内孔与衔铁2的窄端过盈配合;挡片1与衔铁2形成凹槽Ⅲ,漆包线线圈3绕在凹槽Ⅲ内;衔铁2底部设有盲孔Ⅱ,盲孔Ⅱ内套入磁钢4的一端;衔铁2的粗端周围设有凹槽Ⅰ,漆包线线圈3引出的线头从凹槽Ⅰ内经过磁钢4穿过整个磁电转速测量结构直至外电路。[0010]