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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110207495A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910403564.2(22)申请日2019.05.15(71)申请人方端霞地址215000江苏省苏州市虎丘区狮山路35号金河国际大厦3楼熠格教育(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27D1/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种回转窑用耐火砖(57)摘要本发明属于耐火材料技术领域,具体的说是一种回转窑用耐火砖;包括耐火砖本体,所述耐火砖本体内竖直方向上开设有一组盲孔,开设盲孔用于降低耐火砖本体的应力,盲孔的开口处位于耐火砖本体的工作面,盲孔内远离开口的一端,其内部填充有烧成膨胀材料,烧成膨胀材料的体积约占盲孔体积的二分之一,盲孔内放置有真空绝热板;所述耐火砖本体上另设有集热孔,集热孔与放置发烧膨胀材料处的盲孔连通;本发明结构简单,通过在耐火砖本体内开设盲孔,盲孔内放置烧成膨胀材料、弧形板和真空绝热板,在提高耐火砖本体强度的同时,提高了耐火砖本体的隔热性。CN110207495ACN110207495A权利要求书1/1页1.一种回转窑用耐火砖,其特征在于:包括耐火砖本体(1),所述耐火砖本体(1)内竖直方向上开设有一组盲孔(2),开设盲孔(2)用于降低耐火砖本体(1)的应力,盲孔(2)的开口处位于耐火砖本体(1)的工作面,盲孔(2)内远离开口的一端,其内部填充有烧成膨胀材料,烧成膨胀材料的体积约占盲孔(2)体积的二分之一,盲孔(2)内放置有真空绝热板(3);所述耐火砖本体(1)上另设有集热孔(4),集热孔(4)与放置发烧膨胀材料处的盲孔(2)连通,集热孔(4)内有热空气进入会后烧成膨胀材料膨胀将真空绝热板(3)推出使盲孔(2)的开口处封闭。2.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火砖,其特征在于:所述真空绝热板(3)远离烧成膨胀材料的一端固接有弧形板(5),弧形板(5)采用多晶氧化铝纤维制造,弧形板(5)的直径大于盲孔(2)内径5-6毫米,弧形板(5)用于配合真空绝热板(3)隔热。3.根据权利要求2所述的一种回转窑用耐火砖,其特征在于:所述弧形板(5)为空心结构,其内部填充有耐火黏土;所述盲孔(2)的开口处放置有对称设置的L型限位块(6),弧形板(5)与L型限位块(6)接触后形成凸起。4.根据权利要求3所述的一种回转窑用耐火砖,其特征在于:所述盲孔(2)的内壁需进行抛光处理以减少盲孔(2)内壁的粗糙度,粗糙度用于减少盲孔(2)内灰尘的吸附以及加快真空绝热板(3)和弧形板(5)推出的速度。5.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火砖,其特征在于:所述集热孔(4)截面结构呈阶梯状,且集热孔(4)从耐火砖本体(1)的工作面至非工作面的内径依次减小,依次减小的集热孔(4)用于增大热空气进入其内部的压力。6.根据权利要求5所述的一种回转窑用耐火砖,其特征在于:所述集热孔(4)靠近工作面的一端,其内部固接有斜杆(6),斜杆(6)上设有波浪状的耐火条(7),耐火条(7)的表面打毛处理,耐火条(7)用于吸附从集热孔(4)内进入的灰尘。2CN110207495A说明书1/5页一种回转窑用耐火砖技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域,具体的说是一种回转窑用耐火砖。背景技术[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑;水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类;冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。[0003]回转窑主要的构建在其内部堆砌一层耐火砖,最外层铺设隔热层,以减少回转窑内部热量的损失,对于回转窑内部的耐火砖,若要其具有较高的强度,可以在其内部开设相应的通孔,以降低内部的应力达到高强度的目的,但是,若在其内部开设通孔,强度虽然提高了,但相应的耐火砖的隔热性就会降低,使得回转窑损失的热量增多,因此这是相互矛盾的,如果能解决这一问题,在提高耐火砖强度的同时又能保证耐火砖的隔热性,就可以减少回转窑工作时热量的损失。发明内容[0004]为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中回转窑用的耐火砖强度和隔热性不能同时保证的问题,本发明提出了一种回转窑用耐火砖。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种回转窑用耐火砖,包括耐火砖本体,所述耐火砖本体内竖直方向上开设有一组盲孔,开设盲孔用于降低耐火砖本体的应力,盲孔的开口处位于耐火砖本体的工作面,盲孔