一种轴承滚道专用加工车削刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110434362A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910861617.5(22)申请日2019.09.12(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人郑敏利张荐棋杨琳姜辉(51)Int.Cl.B23B27/06(2006.01)B23B27/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轴承滚道专用加工车削刀具(57)摘要本发明公开了一种轴承滚道专用加工车削刀具，包括三维车刀刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀片，为刀片安装部位，尾部为刀杆安装部位，刀片安装部位为楔形，刀杆安装部位为方形，楔形斜面上存在凹陷区域，刀片安装部位设置有用于安装刀垫的螺纹通孔及用于安装刀片的螺纹盲孔。刀杆本体材料为40Cr，从而具有足够的强度和硬度。本发明中的车刀刀杆使用带有凹陷区的楔形斜面取代传统的楔形斜面，在最大程度上避免了车刀刀杆与轴承体的干涉，从而可以保证加工的顺利进行，提升了加工效率以及产品质量。该刀杆成本低廉、结构简单、易于大规模推广使用。CN110434362ACN110434362A权利要求书1/1页1.一种轴承滚道专用加工车削刀具，其特征在于，包括三维车刀刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀片，为刀片安装部位，尾部为刀杆安装部位，刀片安装部位为楔形，刀杆安装部位为方形，楔形斜面上存在凹陷区域，刀片安装部位设置有用于安装刀垫的螺纹通孔及用于安装刀片的螺纹盲孔。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道专用加工车削刀具，其特征在于，所述向下凹陷区的深度为0-1.5mm；凹陷区的长度与上述本体前端宽度一致，其宽度由轴承滚道半径和所述本体侧面与所述斜面的角度所决定，最大不超过所述斜面的长度。2CN110434362A说明书1/2页一种轴承滚道专用加工车削刀具技术领域[0001]本发明专利涉及轴承圈加工领域，特别涉及一种轴承滚道车削三维刀杆。背景技术[0002]在目前已有的技术中，轴承在各种机械结构中应用广泛，属于重要部件。随着时代的发展，人们对机械产品的寿命、稳定性和精度提出了更高的要求，这就为高精度轴承提供了广泛的市场。轴承滚道精度是轴承精度的重要指标。而车削是目前轴承滚道加工的常用方式。这也就对车削加工提出了更高的要求。同时，在车削轴承大直径滚道的过程中容易出现刀杆与轴承体发生干涉的情况。这种干涉会损坏刀具，乃至轴承、机床，从而影响加工过程，造成经济损失。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高，精度好，成本低，而且可以避免刀杆和轴承体发生干涉，从而能更好的保证产品质量的三维车刀刀杆。[0004]本发明采用如下的技术方案解决上述问题：一种轴承滚道专用加工车削刀具，包括三维车刀刀杆本体，所述本体前端用于安装刀片，尾部为刀杆安装部位，所述刀杆前端为楔形，所述刀杆安装部位为方形，所述楔形斜面上存在凹陷区域，所述刀杆前端设置有用于安装刀垫的螺纹通孔，所述刀杆前端设置有用于安装刀片的螺纹盲孔。[0005]进一步地，所述刀杆本体材料为40Cr。[0006]进一步地，所述向下凹陷区的深度为0-1.5mm。凹陷区的长度与上述本体前端宽度一致，其宽度由轴承滚道半径和所述本体侧面与所述斜面的角度所决定，最大不超过所述斜面的长度。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明中的车刀刀杆使用带有凹陷区的楔形斜面取代传统的楔形斜面，在最大程度上避免了车刀刀杆与轴承体的干涉，从而可以保证加工的顺利进行，提升了加工效率以及产品质量。该刀杆成本低廉、结构简单、易于大规模推广使用。附图说明[0008]图1为本发明的一种轴承滚道专用加工车削刀具的示意图(已安装刀片及刀垫)；图2为图1的侧视图；图3为使用状态示意图；图4为图3的局部放大图。具体实施方式[0009]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加的清楚，接下来将结合附图及实施例3CN110434362A说明书2/2页对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实例仅是为了解释说明本发明，并非为了限定本发明的保护范围。[0010]本发明的一种轴承滚道专用加工车削刀具，如图1-2所示，包括三维车刀刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀片，为刀片安装部位1，尾部为刀杆安装部位2，刀片安装部位为楔形，刀杆安装部位为方形，楔形斜面上存在凹陷区域3、4，刀片安装部位设置有用于安装刀垫的螺纹通孔5及用于安装刀片的螺纹盲孔6。刀杆本体材料为40Cr，从而具有足够的强度和硬度。向下凹陷区3、4的深度为0-1.5mm，其长度与本体前端宽度一致，其宽度由轴承滚道半径和所述本体侧面与所述斜面的角度所决定，最大不超过所述斜面的长度。[0