一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112192385A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202010977683.1(22)申请日2020.09.17(71)申请人李晓杰地址400030重庆市沙坪坝区华岩一村35号重庆轴承工业公司(72)发明人李晓杰(51)Int.Cl.B24B19/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备(57)摘要本发明的目的是为了解决现有的不易对轴承外圈的滚道进行加工的难题，公开了一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，包括底板，所述底板上表面均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有安装板，所述安装板下表面两侧对称焊接有支架，所述支架下端固定安装有第二电机，所述第二电机后面安装有齿轮，所述安装板下表面中部固定安装有气泵，所述安装板上方设有套环，所述套环与安装板之间固定连接，所述套环内部套有气囊环，所述气囊环与气泵之间接通有导管。本发明通过电机的驱动可以使用摩擦层对轴承外圈的内侧进行打磨，在轴承外圈内侧加工处滚道，并且使用支撑环和气囊环的配合对轴承外圈稳定夹持，提高装夹为稳定性。CN112192385ACN112192385A权利要求书1/1页1.一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，包括底板(20)，其特征在于：所述底板(20)上表面均匀焊接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)顶端焊接有安装板(13)，所述安装板(13)下表面两侧对称焊接有支架(14)，所述支架(14)下端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)后面安装有齿轮(15)，所述安装板(13)下表面中部固定安装有气泵(18)，所述安装板(13)上方设有套环(9)，所述套环(9)与安装板(13)之间固定连接，所述套环(9)内部套有气囊环(10)，所述气囊环(10)与气泵(18)之间接通有导管(17)，所述安装板(13)外周均匀套有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)表面套有第一螺旋弹簧(11)，所述第一螺旋弹簧(11)外端固定连接有夹板(5)，所述安装板(13)中部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)上侧安装有转轴(1)，所述转轴(1)表面上侧套装有气囊(2)，所述转轴(1)表面下侧均匀连接有第二螺旋弹簧(23)，所述第二螺旋弹簧(23)内部套有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)外端固定安装有顶块(22)，所述顶块(22)外表面固定安装有摩擦层(21)，所述套环(9)上方设有支撑环(4)，所述支撑环(4)下端面对称焊接有导杆(7)，所述导杆(7)内侧面焊接有齿条(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述气囊(2)为橡胶材料制成且表面粘贴有海绵层。3.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述支撑环(4)为环形结构且为磁铁制成，支撑环(4)的直径小于轴承外圈的直径。4.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述转轴(1)上开有供第一滑杆(3)滑动的孔洞。5.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述安装板(13)侧面开有供第二滑杆(12)滑动的孔洞，使第二滑杆(12)向安装板(13)中心方向滑动。6.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述齿轮(15)与齿条(6)啮合配合，安装板(13)上开有供导杆(7)滑动的槽。7.根据权利要求1所述的一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备，其特征在于：所述摩擦层(21)为金刚石材料制成且为磨砂结构。2CN112192385A说明书1/3页一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备技术领域[0001]本发明涉及轴承加工领域，特别涉及一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备。背景技术[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。内圈是滚道在外表面的轴承套圈，外圈是滚道在内表面的轴承套圈。[0003]然而，对于刚加工好的轴承套圈而言，对滚道的加工不易操作，尤其是对轴承外圈的滚道进行加工的时候，由于滚道在轴承外圈的内侧，使用磨削加工非常不方便，同时也不易对轴承套圈进行夹持，在轴承套圈的夹持处会受到加工的影响，影响对轴承滚道进行顺畅加工，虽然现有的有大型的自动化设备，但是对于少量的轴承外圈进行加工滚道的时候，就有些大材小用，并且大型的自动化设备会极具浪费电能，从而对资源造成浪费，因此，急需设计一种基于轴承加工的轴承滚道加工设备来解决轴承滚道加工的