动模侧盲孔螺母的成型结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110789055A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201810876052.3(22)申请日2018.08.03(71)申请人汉达精密电子（昆山）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市综合保税区第二大道269号(72)发明人任艳吴珍贵吴永兴曾桂桥(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称动模侧盲孔螺母的成型结构(57)摘要本发明涉及注塑成型技术领域，具体提供了一种动模侧盲孔螺母的成型结构，包括定模仁、动模仁、入子、上顶板、下顶板、顶针及弹性件；入子嵌设于动模仁内；入子的底端与盲孔螺母的盲孔紧配合；动模仁、定模仁及盲孔螺母的外周侧之间构成型腔；上顶板和下顶板均位于定模仁的下方，并上下设置；顶针上下活动设置于上顶板上，并且顶端能够穿过定模仁；弹性件与下顶板连接，能够向顶针提供弹力，且弹力的方向与顶针的轴线方向一致；其中，顶针在弹性件的弹力作用下伸入型腔内压持盲孔螺母，并能够在进入型腔内的胶液的挤压下退出型腔。该成型结构能够有效改善注塑件成型时的溢胶情况，提升注塑件质量。CN110789055ACN110789055A权利要求书1/1页1.一种动模侧盲孔螺母的成型结构，包括定模仁及动模仁；其特征在于，所述成型结构还包括：入子，嵌设于所述动模仁内；所述入子的底端与盲孔螺母的盲孔紧配合；所述动模仁、所述定模仁及所述盲孔螺母的外周侧之间构成型腔；上顶板和下顶板，均位于所述定模仁的下方，并上下设置；顶针，上下活动设置于所述上顶板上，并且顶端能够穿过所述定模仁；及弹性件，与所述下顶板连接，能够向所述顶针提供弹力，且所述弹力的方向与所述顶针的轴线方向一致；其中，所述顶针在所述弹性件的弹力作用下伸入所述型腔内压持所述盲孔螺母，并能够在进入所述型腔内的胶液的挤压下退出所述型腔。2.根据权利要求1所述的成型结构，其特征在于，所述顶针的顶端凸设有凸台，所述凸台的顶面能够压持于所述盲孔螺母的底端，且所述凸台顶面的外径小于所述盲孔螺母底端的外径。3.根据权利要求1或2所述的成型结构，其特征在于，所述顶针顶端的外径与注塑件的柱体部的外径一致。4.根据权利要求1所述的成型结构，其特征在于，所述弹性件为圆线弹簧。5.根据权利要求4所述的成型结构，其特征在于，所述下顶板的朝向所述上顶板的一侧开设有收容所述圆线弹簧的凹槽，且所述凹槽的内径与所述圆线弹簧的外径相适配。6.根据权利要求1所述的成型结构，其特征在于，所述入子的底端沿轴线方向延伸有连接部，所述连接部与所述盲孔螺母的盲孔紧配合，且所述入子与所述盲孔螺母的顶端面相抵。7.根据权利要求1至6任一项所述的成型结构，其特征在于，所述顶针的截面呈倒“T”型；所述定模仁上开设有上下贯通的第一通孔，所述上顶板上开设有截面呈倒“T”型的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴；所述顶针的顶端依次穿过所述第二通孔及所述第一通孔，并沿轴线方向移动。2CN110789055A说明书1/3页动模侧盲孔螺母的成型结构【技术领域】[0001]本发明涉及注塑成型技术领域，具体是涉及一种放在动模侧的盲孔螺母的成型结构。【背景技术】[0002]在成型注塑件时，经常放入一些嵌件以满足不同的功能需求。如图1至3所示的一种注塑件10，其中心部的一侧凸设有柱体部12，柱体部12的另一侧嵌设有盲孔螺母11。[0003]采用现有的成型结构成型该注塑件10时，由于无法固定盲孔螺母11，容易出现胶液流入盲孔螺母11的盲孔内的情况，影响注塑件10的成型质量。[0004]有鉴于此，实有必要开发一种成型结构，以解决上述问题。【发明内容】[0005]因此，本发明的目的是提供一种动模侧盲孔螺母的成型结构，能够有效改善注塑件成型时的溢胶情况，提升注塑件质量。[0006]为了达到上述目的，本发明的动模侧盲孔螺母的成型结构，包括定模仁及动模仁；所述成型结构还包括：[0007]入子，嵌设于所述动模仁内；所述入子的底端与盲孔螺母的盲孔紧配合；所述动模仁、所述定模仁及所述盲孔螺母的外周侧之间构成型腔；[0008]上顶板和下顶板，均位于所述定模仁的下方，并上下设置；[0009]顶针，上下活动设置于所述上顶板上，并且顶端能够穿过所述定模仁；及[0010]弹性件，与所述下顶板连接，能够向所述顶针提供弹力，且所述弹力的方向与所述顶针的轴线方向一致；其中，[0011]所述顶针在所述弹性件的弹力作用下伸入所述型腔内压持所述盲孔螺母，并能够在进入所述型腔内的胶液的挤压下退出所述型腔。[0012]进一步地，所述顶针的顶端凸设有凸台，所述凸台的顶面能够压持于所述盲孔螺母的底端，且所述凸台顶面的外径