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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112109257A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202010675216.3(51)Int.Cl.(22)申请日2020.07.14B29C39/26(2006.01)B29C39/10(2006.01)(71)申请人平高集团有限公司地址467001河南省平顶山市南环东路22号申请人国家电网有限公司国网河南省电力公司(72)发明人王亚祥田浩郝留成李凯张佩谢少鹏冷龙茂李彩娜马书豪陈蕊袁端鹏韩丽娟徐仲勋苗晓军庞亚娟(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人贾东东权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种绝缘子浇注成型模具(57)摘要本发明涉及一种绝缘子浇注成型模具。绝缘子浇注成型模具包括凹模、凸模和屏蔽环支撑件,屏蔽环支撑件用于与屏蔽环上的接地支柱固定连接;凸模和凹模中的其中一个的相向侧面上设有安装槽,与另一个上的相向侧面拼合形成支撑件安装孔;或者凸模的相向侧面上设有凸模安装槽,凹模的相向侧面上设有凹模安装槽,凸模安装槽和凹模安装槽拼合形成支撑件安装孔;支撑件安装孔为盲孔结构,孔口与浇注模腔连通,用于放置并支撑屏蔽环支撑件。该模具与现有的通过通孔外接螺栓固定屏蔽环的模具相比,彻底避免了通孔结构使得模具内外连通的可能,从而避免了接地支柱周边温度异常使得反应收缩不均匀产生缺陷的问题。CN112109257ACN112109257A权利要求书1/1页1.一种绝缘子浇注成型模具,包括,凹模和凸模,两者扣合形成浇注模腔;凹模和凸模分别具有相向侧面;其特征在于:浇注成型模具还包括屏蔽环支撑件,用于与屏蔽环上的接地支柱固定连接;所述凸模和凹模中的其中一个的相向侧面上设有安装槽,与另一个上的相向侧面拼合形成支撑件安装孔,所述安装槽供所述屏蔽环支撑件沿合模方向嵌入;或者所述凸模的相向侧面上设有凸模安装槽,凹模的相向侧面上设有凹模安装槽,凸模安装槽和凹模安装槽拼合形成支撑件安装孔,所述凸模安装槽或凹模安装槽供所述屏蔽环支撑件沿合模方向嵌入;所述支撑件安装孔为盲孔结构,孔口与所述浇注模腔连通,用于放置所述的屏蔽环支撑件,以支撑所述的屏蔽环。2.根据权利要求1所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述屏蔽环支撑件的中心轴线位于所述凹模和凸模的分型面上。3.根据权利要求2所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述的支撑件安装孔由所述凸模安装槽和凹模安装槽拼合形成,凸模安装槽和凹模安装槽深度相同。4.根据权利要求3所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述屏蔽环支撑件为圆柱体,所述凸模安装槽和凹模安装槽均为半圆形槽。5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述屏蔽环支撑件具有螺纹连接端,用于与所述接地支柱上的螺纹连接结构螺纹连接。6.根据权利要求5所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述屏蔽环支撑件具有扳拧端,该扳拧端与所述螺纹连接端位于所述屏蔽环支撑件的两端。7.根据权利要求6所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述扳拧端为外六方结构。8.根据权利要求6所述的绝缘子浇注模具,其特征在于:所述屏蔽环支撑件具有中间支撑段,中间支撑段支撑在所述支撑件安装孔中,所述中间支撑段的径向尺寸大于所述螺纹连接端和扳拧端的径向尺寸。2CN112109257A说明书1/5页一种绝缘子浇注成型模具技术领域[0001]本发明涉及一种绝缘子浇注成型模具。背景技术[0002]对于420kV、550kV、800kV、1100kV等高电压等级的盆式绝缘子,为了优化高电压运行环境下的电场,会在靠近绝缘子法兰位置的绝缘材料内部设计接地屏蔽环,屏蔽环通过四根接地支柱连接到相适配的金属法兰从而获得零电势。[0003]盆式绝缘子的绝缘材料大部分采用环氧树脂加氧化铝填料,在模具中浇注成型。绝缘材料为热塑性材料,其固化方式主要是通过管控环境温度使其反应成型,所以温度对其固化结果影响很大,若局部位置温度异常会造成反应不均匀,而产生较大气孔的缺陷。[0004]目前的高电压等级盆式绝缘子浇注模具,对于接地屏蔽环的固定,一般采用通孔连接紧固件固定,即使用长螺栓从模具外部穿过通孔,进入模腔,然后连接到接地支柱上,实现屏蔽环的固定。[0005]由于模具在工作时周围环境温度较高,并且绝缘材料固化反应过程中产生较大的应力,通孔结构使得模具上产生了四条与外界相连的通道,虽然通孔外侧设置的密封圈隔离了空气,但是由于密封圈可能存在安装不到位以及使用老化的问题,会导致密封不严,这样仍然会导致接地支柱周边温度异常、反应收缩不均匀产生较大缺陷,使产品生产良率降低。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种绝缘子浇注成型模具,以解决现有的绝缘子浇注成型模具在绝缘子固化时接地支柱周围因温度异