一种高温耐磨浇注板成型压制模具.pdf
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一种高温耐磨浇注板成型压制模具.pdf
一种高温耐磨浇注板成型压制模具,从上往下依次包括顶压板、方形基体、左右合模、以及底板,方形基本表面开设有方形模腔通孔,底板表面设置有于方形模腔通孔配合的凸台,凸台嵌于方形模腔通孔内,左右合模均包括U型基体,左合模的U型基体的外侧的宽度等于右合模U型基体内侧的宽度,两者开口端配合插设构成与方形模腔通孔相同的通孔,顶压板与方形模腔通孔大小相同。
高温耐磨炉排片及其浇注模具和浇注工艺.pdf
本发明公开了一种高温耐磨炉排片,采用铁基合金材料制成,所述铁基合金材料包括如下重量百分比的物质:C:0.29‑0.35%,Si:1.2‑1.4%,Mn:1.6‑2%,Cr:24‑26%,Ni:4‑7%,Mo:≤0.4%,P:≤0.03%,S:≤0.02%,余量为Fe,采用该材料的炉排片具有高温耐磨性高的优点,能够在炉排炉中稳定的长时间工作,避免损坏停机,造成经济损失;本发明还公开了上述炉排片的浇注模具和浇注工艺。
一种用于炉外压制玻璃板成型的树脂模具.pdf
本发明涉及一种用于弯曲被加热软化的玻璃板的压制成型模具,特别是一种用于炉外压制玻璃板成型的树脂模具。该树脂模具包括凸模,所述凸模包括法兰接头、上盖板、侧板和成型板,在所述凸模的所述成型板凸形成型表面上设置与所述成型板形状相同的成型树脂层,在所述成型树脂层内部设置若干个贯穿所述成型板和所述成型树脂层并且连通真空腔的真空通孔。该树脂模具的开发周期被大大缩短;同时制作成本大大降低;该树脂模具一般可以长期连续稳定生产,本发明所述的树脂模具能够满足汽车玻璃多样化的趋势,既能降低开发、生产成本,又能保证产品的整体质量
高温耐磨复合浇注料.pdf
本发明涉及一种耐火材料,具体为高温耐磨复合浇注料,由以下原料按照重量份数组成:粒径1~2mm的锆刚玉细粉22~33份;粒径0.5~1mm的锆刚玉细粉20~25份;粒径0.03~0.07mm的锆刚玉细粉10~15份;碳化硅10~16份;纯铝酸钙水泥7~12份;菱镁矿4~7份;硅微粉5~10份;钛酸铝5~7份;氧化铝微粉4~6份;锌铝尖晶石4~7份;脉石英2~6份。本发明提供的高温耐磨复合浇注料,具有高耐压强度,硬度较大,莫氏硬度高,致密度高,具有很好的耐磨性、抗侵蚀性和耐冲刷性,以及热震稳定性及高粘结性。用
砂轮压制成型模具及压制成型方法.pdf
本发明公开了砂轮压制成型模具及压制成型方法,包括模坯、模套和凸模,所述模套活动安装在模坯的顶部,所述凸模活动连接在模套的顶部,所述凸模的底部贯穿模套并延伸至模坯的内部,所述模坯内壁的底部设置有垫板,所述垫板的顶部安装有垫板,所述凸模与垫板之间设置有工件。本发明通过在常温下,将淬硬的工艺凸模压入模坯,使坯料产生塑性变形,以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成形表面,可以加工形状复杂的型腔,挤压过程简单迅速,生产率高,加工精度高,表面粗糙度小,冷挤压的型腔,材料纤维未被切断,金属组织更为紧密,型腔强度高,解决