全密封筒式结构的永磁涡流传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112615516A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011476147.X(22)申请日2020.12.15(71)申请人山西江淮重工有限责任公司地址048026山西省晋城市凤台东街2755号(72)发明人张浩贾潞开赵亮李帅鹏(74)专利代理机构北京金盾律师事务所11910代理人李岩(51)Int.Cl.H02K49/04(2006.01)H02K49/10(2006.01)H02K5/10(2006.01)H02K5/04(2006.01)H02K5/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称全密封筒式结构的永磁涡流传动装置(57)摘要本发明提出一种永磁涡流传动装置，包括：一涡流环，整体上呈一周侧密封的筒式结构，所述涡流环的一端侧具有一容置输出轴的盲孔腔体；一永磁环，整体上呈一周侧密封的筒式结构，并套置于所述涡流环内，所述永磁环的一端侧具有一容置输入轴的盲孔腔体，二锁紧套，分别套置于二所述盲孔腔体，所述输出轴通过一锁紧套连接所述涡流环，所述输入轴通过另一锁紧套连接所述永磁环。解决了盘式开放结构的永磁涡流传动装置存在的径向尺寸大，转动惯量大，产品在启动、制动过程中动态响应慢的难题；同时解决了开放式盘式结构，无法在水、油等液体环境中工作，以及在具有腐蚀性的气体环境中工作时，开放式结构极易造成内部零件锈蚀，可靠性降低的难题。CN112615516ACN112615516A权利要求书1/1页1.一种永磁涡流传动装置，其特征在于：所述的永磁涡流传动装置包括：一涡流环，整体上呈一周侧密封的筒式结构，所述涡流环的一端侧具有一容置输出轴的盲孔腔体；一永磁环，整体上呈一周侧密封的筒式结构，并套置于所述涡流环内，所述永磁环的一端侧具有一容置输入轴的盲孔腔体；二锁紧套，分别套置于二所述盲孔腔体，所述输出轴通过一锁紧套连接所述涡流环，所述输入轴通过另一锁紧套连接所述永磁环。2.根据权利要求1所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述涡流环进一步包括：一筒式轭铁；一筒式铜环；嵌套于所述筒式轭铁内；一输入法兰，密封设置于所述筒式轭铁的一端侧；一输出法兰，密封设置于所述筒式轭铁的另一端侧。3.根据权利要求1所述的全密封筒式结构的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述输出法兰的内圆为盲孔结构，形成容置所述输出轴的所述盲孔腔体。4.根据权利要求1、2或3所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述永磁环进一步包括：一筒式背铁，其筒外侧设置多个轴向凹槽；多个永磁体，嵌套于所述凹槽内；一密封轴，其内圆为盲孔结构，形成容置所述输入轴的所述盲孔腔体，所述挡圈和所述密封轴的外圆筒侧近端面具有一环形止挡部，所述止挡部设置于所述输入法兰和所述背铁端面之间。5.根据权利要求4所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述永磁环进一步包括：一挡圈，设置于所述输出法兰和所述背铁另一端面之间，所述止挡部和所述挡圈压紧所述背铁和永磁体，限制所述背铁和永磁体在涡流环内轴向移动。6.根据权利要求2所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述输入法兰、输出法兰分别与所述轭铁两端面均通过止口定位、螺丝固定，并在接触面设置密封胶垫。7.根据权利要求2所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述轭铁与所述铜环之间为过盈配合。8.根据权利要求4所述的永磁涡流传动装置，其特征在于：所述密封轴与所述输入法兰接触面采用机械密封结构。9.根据权利要求4所述的永磁体涡流传动装置，其特征在于：所述永磁体为外窄内宽的梯形结构，所述凹槽为与所述永磁体结构相对应的梯形槽，所述永磁体嵌套安装与所述梯形槽内。10.根据权利要求4所述的永磁体涡流传动装置，其特征在于：所述背铁由硅钢片叠压而成。2CN112615516A说明书1/4页全密封筒式结构的永磁涡流传动装置技术领域[0001]本发明涉及永磁涡流传动装置技术领域，尤其涉及一种全密封筒式结构的永磁涡流传动装置。背景技术[0002]目前机械传动领域常见的类型包括机械传动、液力耦合传动、磁力耦合传动等方式，其中磁力耦合传动因具有柔性传动、隔离震动及节能等特点，应用广泛。[0003]但现有的永磁涡流传动装置均为盘式开放结构(如图1所示)，存在诸多问题，第一，径向尺寸大，转动惯量大，产品在启动、制动过程中动态响应慢；第二，在高转速应用场合，盘式结构的动平衡精度要求更高，加工成本高；第三，盘式结构均为开放式结构，无法在水、油等液体环境中工作，而在具有腐蚀性的气体环境中工作时，开放的产品结构极易造成内部零件锈蚀，可靠性降低。发明内容[0004]为解决上述的技术问题，本发明提供了一种全密封筒式结构的永磁涡流传动装置，解决了盘式开放结构的永磁涡流传动装置存在的径向尺寸大，转动