兆瓦级永磁涡流柔性传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109428461A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710715584.4(22)申请日2017.08.20(71)申请人迈格钠磁动力股份有限公司地址114016辽宁省鞍山市千山区鞍旗路22号(72)发明人马忠威陈彪侯哲(51)Int.Cl.H02K49/10(2006.01)H02K9/193(2006.01)H02K5/04(2006.01)H02K9/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称兆瓦级永磁涡流柔性传动装置(57)摘要本发明涉及永磁传动技术领域，尤其是涉及一种能有效改善散热性能、提高传递功率的兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，包括壳体、永磁传动组件、气隙调节组件和电动执行器，其特征在于，所述壳体内部一分为二，分别为密闭腔和半敞开腔，所述密闭腔的侧壁上设有密封盖板，所述半敞开腔的侧壁上设有开口；所述永磁传动组件设置于密闭腔内，所述气隙调节组件设置于半敞开腔内，所述电动执行器设于壳体外部，所述电动执行器的输出轴经所述开口与所述气隙调节组件相连接；所述密闭腔内设有冷却介质管路出口。与现有技术相比，本发明的优点是：适用于水冷、油冷或蒸发散热等液态冷却介质，通过改进液态冷却介质的分配及流向，冷却效率提高了30~60%。CN109428461ACN109428461A权利要求书1/1页1.兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，包括壳体、永磁传动组件、气隙调节组件和电动执行器，其特征在于，所述壳体内部一分为二，分别为密闭腔和半敞开腔，所述密闭腔的侧壁上设有密封盖板，所述半敞开腔的侧壁上设有开口；所述永磁传动组件设置于密闭腔内，所述气隙调节组件设置于半敞开腔内，所述电动执行器设于壳体外部，所述电动执行器的输出轴经所述开口与所述气隙调节组件相连接；所述密闭腔内设有冷却介质管路出口。2.根据权利要求1所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述永磁传动组件中包括导体转子和永磁转子，所述导体转子上包括导体盘和导体，所述导体盘的背侧设有冷却介质集槽，所述导体设于导体盘的磁耦合表面上，所述导体背侧与导体盘之间设有空腔，所述空腔开口于导体盘的外圆周方向上，所述冷却介质集槽与空腔之间通过连通孔相连通。3.根据权利要求2所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述连通孔中的部分贯穿导体并开口于所述导体的前侧，所述贯穿孔内镶有套管，所述贯穿孔与其他连通孔内径相同或不同。4.根据权利要求3所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述导体的前侧位于所述贯穿孔出口处设有返流板，所述返流板上设有沿其半径向导体倾斜的角α和安装孔，所述安装孔为沉孔，所述α为3~10°。5.根据权利要求3所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述贯穿孔的数量与全部连通孔数量的比例为1：（2~4）。6.根据权利要求1所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述冷却介质为水、冷却油和蒸发冷却介质中的一种。7.根据权利要求1所述的兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述冷却介质管路出口位于所述冷却介质集槽内。8.根据权利要求7所述的兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述冷却介质管路出口为水平分布与垂直分布中的一种或两种分布形式的组合。9.根据权利要求1所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述密闭腔壳体顶部设有排气管。10.根据权利要求1所述兆瓦级永磁涡流柔性传动装置，其特征在于，所述冷却介质管路与所述壳体前侧板为一体式结构。2CN109428461A说明书1/4页兆瓦级永磁涡流柔性传动装置技术领域[0001]本发明涉及永磁传动技术领域，尤其是涉及一种能有效改善散热性能、提高传递功率的兆瓦级永磁涡流柔性传动装置。背景技术[0002]目前，在工业生产中大功率高压异步电动机主要采用的调速方式有以下几种：液力偶合器调速、变频调速和永磁涡流柔性传动调速等。永磁涡流柔性传动节能技术是近年来国际上开发的一项革命性新技术，尤其适合风机、泵类离心负载的调速，2012年12月，国家发展和改革委员会将永磁涡流柔性传动节能技术列入了《国家重点节能技术推广目录》（第五批）。[0003]目前国内永磁涡流柔性传动调速器产品主要有盘式、单筒式和双筒式三种结构，冷却采用空冷、油冷和水冷三种方式。盘式结构通过调节永磁转子和导体转子之间的距离，从而改变磁通量的大小来调整负载转速的高低，永磁材料安装在永磁转子的盘面上，产生的磁涡流N、S磁极在轴向方向上。单筒式和双筒式采用调节永磁转子和导体转子之间的耦合面积，改变磁通量的大小来调整负载转速的高低，永磁材料安装在永磁转子的筒体外圈上，产生的磁涡流N、S磁极在径向方向上。[0004]永磁传动技术的主要特点有：1）节能效