全自动线路板盲埋孔对位设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113286450A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110489535.X(22)申请日2021.05.06(71)申请人惠州市凌航达科技有限公司地址516000广东省惠州市博罗县罗阳镇洲际工业园梅园三路26号(72)发明人石林江曹云华(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人周媛(51)Int.Cl.H05K3/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全自动线路板盲埋孔对位设备(57)摘要本发明公开了全自动线路板盲埋孔对位设备，包括设备本体、夹持架、从动齿轮、摆正挡板和辅调节杆，所述设备本体的顶端安装有支撑箱，且支撑箱的底端与设备本体固定连接，并且支撑箱的内部安装有传动杆，所述传动杆的设有对位装置，且对位装置的顶端与传动杆固定连接，并且传动杆的外壁上安装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧的支撑箱内部安装有联动齿轮，且联动齿轮与传动齿轮相互啮合，并且联动齿轮一侧的支撑箱内部安装有齿条，所述支撑箱远离传动齿轮的一端安装有电动杆。本发明不仅实现了全自动线路板盲埋孔对位设备内部稳定的旋转驱动，加快了线路板盲埋孔的加工速度，而且提高了对位设备的工作效率。CN113286450ACN113286450A权利要求书1/1页1.一种全自动线路板盲埋孔对位设备，包括设备本体（1）、夹持架（2）、从动齿轮（3）、摆正挡板（17）和辅调节杆（18），其特征在于：所述设备本体（1）的顶端安装有支撑箱（8），且支撑箱（8）的底端与设备本体（1）固定连接，并且支撑箱（8）的内部安装有传动杆（10），所述传动杆（10）的设有对位装置（15），且对位装置（15）的顶端与传动杆（10）固定连接，并且传动杆（10）的外壁上安装有传动齿轮（9），所述传动齿轮（9）一侧的支撑箱（8）内部安装有联动齿轮（11），且联动齿轮（11）与传动齿轮（9）相互啮合，并且联动齿轮（11）一侧的支撑箱（8）内部安装有齿条（12），所述支撑箱（8）远离传动齿轮（9）的一端安装有电动杆（13），且电动杆（13）的外壁与支撑箱（8）固定连接，并且电动杆（13）下方的支撑箱（8）外壁上安装有控制面板（14）。2.根据权利要求1所述的全自动线路板盲埋孔对位设备，其特征在于：所述支撑箱（8）的外壁上安装有驱动臂（5），且驱动臂（5）的外壁上安装有主动齿轮（6），并且主动齿轮（6）下方的支撑箱（8）外壁上安装有摆臂（4）。3.根据权利要求2所述的全自动线路板盲埋孔对位设备，其特征在于：所述摆臂（4）的外壁上安装有从动齿轮（3），且从动齿轮（3）一侧的摆臂（4）底端安装有夹持架（2）。4.根据权利要求2所述的全自动线路板盲埋孔对位设备，其特征在于：所述驱动臂（5）一侧的支撑箱（8）外壁上安装有电动推杆（7），且电动推杆（7）的底端延伸至驱动臂（5）的表面。5.根据权利要求1所述的全自动线路板盲埋孔对位设备，其特征在于：所述设备本体（1）的内部安装有摆正挡板（17），且摆正挡板（17）一侧的设备本体（1）内部安装有主调节杆（16），并且主调节杆（16）一侧的设备本体（1）内部安装有辅调节杆（18）。6.根据权利要求5所述的全自动线路板盲埋孔对位设备，其特征在于：所述辅调节杆（18）一侧的设备本体（1）内部安装有驱动气缸（19），且驱动气缸（19）的外壁上安装有推板（20），所述设备本体（1）的内部安装有推动气缸（21），且推动气缸（21）的外壁上安装有驱动架（22），并且驱动架（22）远离推动气缸（21）的一端安装有限位板（23）。2CN113286450A说明书1/4页全自动线路板盲埋孔对位设备技术领域[0001]本发明涉及对位设备技术领域，具体为全自动线路板盲埋孔对位设备。背景技术[0002]随着微电子技术的飞速发展，使得线路板制造朝着层积化、多功能等方向发展，因此印制电路的图形也是越来月细微导线化、微孔化及窄间距化，盲孔就是将印制电路板中的最外层电路和邻近的内层之间用电镀孔来连接，由于无法看到对面，因此被称为盲通，盲孔也就是到印制板表面的一个导通孔，盲孔位于电路板的顶层和底层表面，具有一定的深度，用于表层线路同下面内层线路的连接，现有的线路板盲埋孔对位设备在使用时仍有一些不足有待改进。[0003]现今市场上的此类对位设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）现有的此类对位设备在使用时一般不便于对位设备内部稳定的旋转驱动，从而严重的影响了对位设备使用时的可靠性；（2）现有的此类对位设备在使用时一般不便于对线路板盲埋孔快速的夹持固定，从而大大的影响了对位设备使用时的操作速度；（3）现有的此类对位