预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113564646A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202111027055.8H05K3/42(2006.01)(22)申请日2021.09.02(71)申请人电子科技大学地址611731四川省成都市高新区(西区)西源大道2006号(72)发明人周国云周慧敏何为王守绪朱凯缪桦周进群(74)专利代理机构成都点睛专利代理事务所(普通合伙)51232代理人葛启函(51)Int.Cl.C25D3/38(2006.01)C25D7/00(2006.01)C25D17/00(2006.01)C25D5/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种盲孔电镀方法和电镀装置(57)摘要本发明涉及到一种盲孔电镀方法和电镀装置,所述电镀方法包括:盲孔电镀需要经过1次清洗处理、N+1次酸浸处理、N+1次电镀和N次加速处理,其中,N=1,2,3,4……。所述电镀装置包括待镀件、多段式电镀槽,其中多段式电镀槽包括了第一酸浸槽、第一电镀槽、第一加速槽、……第N加速槽、第N+1酸浸槽、第N+1电镀槽和天车。本发明能够有效缩短印制电路板的盲孔填充时间,从而提高生产效率。CN113564646ACN113564646A权利要求书1/1页1.一种盲孔电镀方法,其特征在于,盲孔电镀需要经过至少1次清洗处理、N+1次酸浸处理、N+1次电镀和N次加速处理,其中,N为自然数;电镀步骤包括:(1)清洗待镀件表面的异物;(2)将待镀件浸泡在第一酸浸槽中;(3)将待镀件放入第一电镀槽中进行电镀;(4)将待镀件水洗干净,然后放入第一加速槽中加速;(5)将待镀件水洗干净,然后浸泡在第二酸浸槽中;(6)将待镀件放入第二电镀槽中进行电镀。2.根据权利要求1所述的一种盲孔电镀方法,其特征在于,电镀步骤还包括:(7)将待镀件水洗干净,然后放入下一个加速槽中加速;(8)将待镀件水洗干净,然后浸泡在下一个酸浸槽中;(9)将待镀件放入下一个电镀槽中进行电镀;(10)重复步骤(7)~步骤(9)N‑1次。3.根据权利要求1所述的一种盲孔电镀方法,其特征在于,所有酸浸槽中的溶液组成相同,包含50~150ml/L的浓硫酸;浸泡过程中,溶液必须采用强制对流。4.根据权利要求1所述的一种盲孔电镀方法,其特征在于,所有电镀槽中溶液组成相同,包含五水硫酸铜160~280g/L、浓硫酸20~100g/L、氯离子20~80mg/L以及有机添加剂;电镀过程中,溶液必须采用强制对流,溶液温度18~40℃,电镀时间5~60min。5.根据权利要求1所述的一种盲孔电镀方法,其特征在于,所述第二电镀槽至第N+1电镀槽中溶液组成相同,但第二电镀槽与第一电镀槽中溶液组成不同;第一电镀槽中包含五水硫酸铜50~120g/L、浓硫酸160~260g/L、氯离子20~80mg/L,第二电镀槽至第N+1电镀槽中包含五水硫酸铜160~280g/L、浓硫酸20~100g/L、氯离子20~80mg/L;电镀过程中,溶液必须采用强制对流,溶液温度18~40℃,电镀时间5~60min。6.根据权利要求1所述的一种盲孔电镀方法,其特征在于,所有加速槽中溶液组成相同,包含浓硫酸50~150ml/L和氧化剂;加速过程中,溶液无强制对流。7.根据权利要求6所述的一种盲孔电镀方法,加速槽溶液的氧化剂为:双氧水和过硫酸钠中的至少一种。8.一种盲孔电镀装置,其特征在于,所述电镀装置包括待镀件、多段式电镀槽,其中多段式电镀槽包括第一电镀模块和第二电镀模块,所述第一电镀模块包括酸浸槽和电镀槽;所述第二电镀模块包括加速槽、酸浸槽、电镀槽。9.根据权利要求8所述的一种盲孔电镀装置,所述第二电镀模块的数量大于等于2。2CN113564646A说明书1/3页一种盲孔电镀方法和电镀装置技术领域[0001]本发明涉及一种PCB电镀技术领域,特别涉及一种盲孔填孔的电镀方法及电镀装置。背景技术[0002]现有技术中,由于印制电路板两面均需进行电镀,每个电镀缸都拥有两个阳极和一个阴极,其中阴极在电镀缸的正中央,通过带金属触点的夹具来固定印制电路板,底部有均匀排布的气孔;阳极在电镀缸两侧各有一排,每排都是由连续排列的钛篮组成,钛篮内部放置磷铜球提供铜源,或者在电镀缸的两侧各有一排钛网阳极。在电镀铜填充盲孔过程中,由于电镀过程的初始期长,电镀时间短会出现盲孔凹陷偏大的问题,或者由于盲孔过深,盲孔内部加速剂不够导致电镀填孔存在空洞的问题。[0003]因此,当电路板的盲孔纵横比越来越大时,传统的电镀装置和电镀方法已经无法满足需求。因此需要新的电镀方法和电镀装置来改善盲孔填充的问题。针对较高纵横比盲孔进行电镀时,电镀铜填充盲孔的是利用盲孔的孔形特点和添加剂的吸附特性