一种旋喷泵用的叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114321001A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210249239.7(22)申请日2022.03.15(71)申请人四川川工泵业有限公司地址643000四川省自贡市工业开发区(南环路16号)(72)发明人康江宇易国雄康定忠(74)专利代理机构成都欣圣知识产权代理有限公司51292代理人胡小亮(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图12页(54)发明名称一种旋喷泵用的叶轮(57)摘要本发明为解决现有技术中叶轮盖体和叶轮盖板加工困难且存在较大焊接热变形风险的问题，提供一种旋喷泵用的叶轮，属于泵技术领域。该叶轮包括叶轮盖体和叶轮盖板，且叶轮盖体和叶轮盖板上分别开设有位置对应的盲孔和通孔。同时对盲孔和通孔内进行焊接。本发明与现有采用凸台和合成窗口配合并进行焊接的方式相比，盲孔和通孔加工难度大大降低，加工效率得以提升。另一方面，盲孔和通孔内焊接属于点状间断焊接方式，相应的热变形风险低，焊接要求低，容易实现。CN114321001ACN114321001A权利要求书1/1页1.一种旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述叶轮包括：叶轮盖体，所述叶轮盖体具有第一中心筒部、第一锥台壳部和边环部，且三者的轴向中心重合；所述第一锥台壳部位于所述第一中心筒部和所述边环部之间，且其窄端和宽端分别与所述第一中心筒部和所述边环部连接；在所述第一锥台壳部的锥面内壁上设有多条流道，且多条所述流道呈辐条状均匀分布；每条所述流道起于所述第一锥台壳部与所述第一中心筒部的连接处，止于所述第一锥台壳部与所述边环部的连接处，且所述流道的起始端所述第一中心筒部的内部区域连通；在相邻两条所述流道之间的所述第一锥台壳部的锥面内壁上开设有若干盲孔；叶轮盖板，所述叶轮盖板设置于所述第一锥台壳部的内侧，并与所述叶轮盖体的轴向中心重合；所述叶轮盖板具有第二中心筒部和第二锥台壳部，且两者的轴向中心重合；所述第二中心筒部的内径小于所述第一中心筒部的内径，两者的轴向中心重合；所述第二锥台壳部的锥面外壁与所述第一锥台壳部的锥面内壁贴紧配合，其窄端与所述第二中心筒部邻近所述第一中心筒部的一端圆周外壁连接，其宽端与所述边环部焊接连接；在所述第二锥台壳部上开设有通孔；所述通孔与所述盲孔位置对应，且两者的内壁焊接连接；在所述第二锥台壳部的宽端附近边缘开设有与多条所述流道分别对应的多个豁口，且每个所述豁口与一条所述流道的末端连通。2.根据权利要求1所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述盲孔的轴向中心与第一中心筒部的轴向中心平行；所述盲孔的轴向中心与所述通孔的轴向中心重合。3.根据权利要求2所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述通孔的内径≥所述盲孔的内径。4.根据权利要求1所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述盲孔分布于相邻两条所述流道之间的所述第一锥台壳部的锥面内壁边缘附近。5.根据权利要求4所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，在所述第一锥台壳部到所述第一中心筒部的端面投影上，多个所述盲孔分为多个组；同组内的所述盲孔的中心分别位同一圆上，且圆的中心位于所述第一中心筒部的轴向中心线上；邻近所述流道的盲孔的中心连线大致与所述流道的中心线平行；多个组的所述盲孔的中心所在圆呈同心圆方式布置。6.根据权利要求1所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述流道的起始端呈与所述第一中心筒部内壁相切的形式与所述第一中心筒部的内部区域连通。7.根据权利要求1所述的旋喷泵用的叶轮，其特征在于，所述流道呈直线状或者圆弧状。2CN114321001A说明书1/6页一种旋喷泵用的叶轮技术领域[0001]本发明涉及泵领域，尤其涉及一种旋喷泵用的叶轮。背景技术[0002]旋喷泵是一种性能优良的小流量、高扬程的低比转速离心泵，尤其设用于比转速小于30的工况，兼有离心泵和容积泵的优点，而广泛运用于电子、造纸、冶金、炭黑、化工、化肥等行业中。[0003]叶轮是旋喷泵最为核心的部件之一，其大多采用叶轮盖体和叶轮盖板组合而成。现有技术中，为了使得叶轮盖体和叶轮盖板连接为一个整体，会在叶轮盖体和叶轮盖板上分别加工出配合的凸台和合成窗口，并采用连续焊接方式将凸台和合成窗口焊接在一起。[0004]然而，上述组合方式存在以下缺陷：1、叶轮盖体和叶轮盖板呈相互配合的锥台状，而在叶轮盖体和叶轮盖板上继续加工出相互配合的凸台和合成窗口的困难程度较大。[0005]2、连续焊接凸台和合成窗口将带来较大热变形风险，同时也对焊接有了更高的要求。发明内容[0006]本发明为解决现有技术中叶轮盖体和叶轮盖板加工困难且存在较大焊接热变形风险的问题，提供一种旋喷泵用的叶轮。本发明通过在叶轮盖体和叶轮盖板分别开设有位置对应的盲孔和通孔