卷烟在线激光打孔参数优化方法、装置、设备和存储介质.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114741837A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210139442.9G06Q10/06(2012.01)(22)申请日2022.02.15(71)申请人河北中烟工业有限责任公司地址050001河北省石家庄市桥西区(72)发明人马戎何峰鲍峰伟赵晖王蕊张逸寒赵晓帆王翰书康迪卜一凡刘远上朱萌刘波潘文亮王刘胜贾晓慧(74)专利代理机构北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙)11617专利代理师郝丹丹(51)Int.Cl.G06F30/20(2020.01)G06F17/18(2006.01)G06Q10/04(2012.01)权利要求书2页说明书14页附图2页(54)发明名称卷烟在线激光打孔参数优化方法、装置、设备和存储介质(57)摘要本发明涉及卷烟在线激光打孔参数优化方法、装置、电子设备和存储介质，其中所述方法包括：通过在线激光打孔实验获取同一规格卷烟在各种打孔参数下的实验数据并生成建模数据；根据建模数据建立用于表征焦油值与单排打孔数和脉冲时间的函数关系的数学模型；根据设定的目标焦油含量确定对应的目标焦油值，并通过将目标焦油值代入数学模型求解，得到单排打孔数量和脉冲时间的组合结果组；根据感官质量评价试验从组合结果组中确定最优结果；本发明可以快速且准确的指导在产品维护及新产品的开发过程中通过对在线激光打孔参数的优化实现卷烟焦油含量目标值和感官质量相统一，避免盲目性试验，节约资源和成本，提高生产效率。CN114741837ACN114741837A权利要求书1/2页1.一种卷烟在线激光打孔参数优化方法，其特征在于，包括步骤：S01、通过在线激光打孔实验获取同一规格卷烟在各种打孔参数下的实验数据并生成建模数据；所述打孔参数包括：打孔排数为2时的单排打孔数量和脉冲时间；所述实验数据包括打孔后卷烟焦油含量、打孔前卷烟焦油含量和焦油值；所述焦油值根据所述打孔后卷烟焦油含量和所述打孔前卷烟焦油含量计算生成；S02、根据所述建模数据建立用于表征焦油值与单排打孔数和脉冲时间的函数关系的数学模型；S03、根据设定的目标焦油含量确定对应的目标焦油值，并通过将所述目标焦油值代入所述数学模型求解，得到单排打孔数量和脉冲时间的组合结果组；S04、根据感官质量评价试验，从所述组合结果组中确定最优结果。2.根据权利要求1所述的优化方法，其特征在于，所述步骤S01中焦油值按照式(I)计算：式(I)中，xn和yn为对应的打孔后卷烟焦油含量和打孔前卷烟焦油含量；所述步骤S02中数学模型为二元二次回归模型，包括公式(II)：22f(n，t)＝fa+fbn+fcn+fdnt+fet+fmt(II)式(II)中，fa、fb、fc、fd、fe和fm均为预设系数，n为单排打孔数量，t为脉冲时间。3.根据权利要求1所述的优化方法，其特征在于，步骤S01中设定在线激光打孔的初始位置为距离唇端13mm。4.根据权利要求1所述的优化方法，其特征在于，所述同一规格卷烟包括：接装纸材质和尺寸相同，卷烟纸材质和尺寸相同，滤棒的材质和尺寸相同，以及烟支克重相同。5.根据权利要求1所述的优化方法，其特征在于，步骤S01中实验数据的获取条件如下：将同一规格卷烟样品均在温度为22±1℃、湿度为60±3％的环境中平衡48h；采用转盘式吸烟机按GB/T16450‑2004进行抽吸；按照GB/T19609‑2004对卷烟的焦油含量进行测定。6.根据权利要求1至5任意一项所述的优化方法，其特征在于，所述卷烟的规格为：烟支圆周为17.00±0.20mm，滤嘴长度为30mm，和烟支长度为67.0±0.4mm。7.根据权利要求6所述的优化方法，其特征在于，步骤S01中，单排打孔数量的范围为7～20孔/排，脉冲时间的范围为40～130μs。8.一种卷烟在线激光打孔参数优化装置，其特征在于，包括：建模数据生成单元，用于通过在线激光打孔实验获取同一规格卷烟在各种打孔参数下的实验数据并生成建模数据；所述打孔参数包括：打孔排数为2时的单排打孔数量和脉冲时间；所述实验数据包括打孔后卷烟焦油含量、打孔前卷烟焦油含量和焦油值；所述焦油值根据所述打孔后卷烟焦油含量和所述打孔前卷烟焦油含量计算生成；数学模型构建单元，用于根据所述建模数据建立用于表征焦油值与单排打孔数和脉冲时间的函数关系的数学模型；初步结果生成单元，用于根据设定的目标焦油含量确定对应的目标焦油值，并通过将所述目标焦油值代入所述数学模型求解，得到单排打孔数量和脉冲时间的组合结果组；2CN114741837A权利要求书2/2页最优结果确定单元，用于根据感官质量评价试验，从所述组合结果组中得确定最优结果。9.一种卷烟在线激光打孔参数优化设备，其特征在于，包括：存储器，用于存储计算