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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115070081A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210893861.1(22)申请日2022.07.27(71)申请人河南中原特钢装备制造有限公司地址459000河南省济源市虎岭产业集聚区五三一工业园区(72)发明人刘新平周长波(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102专利代理师亢志民(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆及加工方法(57)摘要本发明涉及一种对“鱼肚形”深盲孔进行加工的“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆及加工方法,分为三步加工而包括推镗刀杆、镗底部平面刀杆和拉镗刀杆,推镗刀杆、镗底部平面刀杆为弯形,将刀杆装夹在车床刀座部位与刀具装夹部位在同一直线上,刀杆中部为弯形,中间采用斜面过渡保证加工过程中不形成干涉,考虑刀杆强度及“鱼肚形”深盲孔尺寸,推镗刀杆斜面角度为11°、12°、13°并在刀杆上安装75°镗刀完成“鱼肚形”内孔的内孔中间B段的加工,镗底部平面刀杆斜面角度设计为9°、10°、18°并在刀杆上安装90°镗刀完成“鱼肚形”内孔内孔底部C段加工,拉镗刀杆设计为75°勾头形并在刀杆上安装90°反向镗刀完成“鱼肚形”内孔口部A段加工。CN115070081ACN115070081A权利要求书1/1页1.一种“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆,针对“鱼肚形”深盲孔分为三步加工完成而包括推镗刀杆、镗底部平面刀杆和拉镗刀杆,其特征在于:所述推镗刀杆、镗底部平面刀杆为弯形,具体是将刀杆装夹在车床刀座部位与刀具装夹部位在同一直线上,刀杆中部为弯形,中间采用斜面过渡保证加工过程中不形成干涉,考虑刀杆强度及“鱼肚形”深盲孔的尺寸,推镗刀杆斜面角度设计为11°、12°、13°,并在刀杆上安装75°镗刀完成“鱼肚形”内孔的内孔中间B段的加工,镗底部平面刀杆斜面角度设计为9°、10°、18°,并在刀杆上安装90°镗刀完成“鱼肚形”内孔的内孔底部C段的加工,拉镗刀杆设计为75°勾头形并在刀杆上安装90°反向镗刀完成“鱼肚形”内孔口部A段的加工。2.一种“鱼肚形”深盲孔加工的方法,其特征在于:具体加工方法按照如下步骤进行:步骤1)、首先根据“鱼肚形”深盲孔分为三步加工,分别设计推镗刀杆、镗底部平面刀杆和拉镗刀杆来完成“鱼肚形”深盲孔内孔加工,其中推镗刀杆、镗底部平面刀杆设计为弯形,将刀杆装夹在车床刀座部位与刀具装夹部位设计在同一直线上,刀杆中部设计为弯形,中间采用斜面过渡保证加工过程中不形成干涉,考虑刀杆强度及“鱼肚形”深盲孔的尺寸,推镗刀杆斜面角度设计为11°、12°、13°,并在刀杆上安装75°镗刀完成“鱼肚形”内孔的内孔中间B段的加工,镗底部平面刀杆斜面角度设计为9°、10°、18°,并在刀杆上安装90°镗刀完成“鱼肚形”内孔的内孔底部C段的加工,拉镗刀杆设计为75°勾头形,并在刀杆上安装90°反向镗刀完成“鱼肚形”内孔口部A段的加工;步骤2)、加工时找正工件并在深孔钻镗床上钻孔和镗孔,将工件转至数控车床找正工件,用推镗刀杆推镗内孔中间B段至尺寸,用镗底部平面刀杆镗内孔底部C段至尺寸,与B段交接处圆滑过渡,用拉镗刀杆镗内孔口部A段至尺寸,实现“鱼肚形”深盲孔加工。2CN115070081A说明书1/2页一种“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆及加工方法技术领域[0001]本发明属于深盲孔加工技术领域,尤其涉及一种对“鱼肚形”深盲孔进行加工的“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆及加工方法。背景技术[0002]在加工特殊形腔深盲孔为“直线孔”,即孔口部内径与内部一致,通常在深孔上采用成型刀加工或在车床上采用防震刀杆加工,但是在一些压力容器产品的内孔为“鱼肚形”深盲孔,孔深达1100mm,鱼口部与肚部直径差达100mm以上且孔底部为圆弧形变径。采用原有的深孔方式只能加工直孔,采用防振刀杆方式加工,由于刀杆为直线形式在鱼口部位置形成干涉,同时镗刀相对于刀杆伸出部分过长加工时产生振刀也无法加工,因此,需开展研究解决“鱼肚形”深盲孔加工难题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中不足而提供一种用于“鱼肚形”深盲孔加工的“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆及加工方法。[0004]本发明的目的是这样实现的:一种“鱼肚形”深盲孔加工用弯形刀杆,针对“鱼肚形”深盲孔分为三步加工完成而包括推镗刀杆、镗底部平面刀杆和拉镗刀杆,所述推镗刀杆、镗底部平面刀杆为弯形,具体是将刀杆装夹在车床刀座部位与刀具装夹部位在同一直线上,刀杆中部为弯形,中间采用斜面过渡保证加工过程中不形成干涉,考虑刀杆强度及“鱼肚形”深盲孔的尺寸,推镗刀杆斜面角