带有压铸排气型芯的压铸结构及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115488314A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202211142066.5(22)申请日2022.09.20(71)申请人昆山广禾电子科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市千灯镇石浦丰收北路1425号(72)发明人张政雄(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称带有压铸排气型芯的压铸结构及其使用方法(57)摘要本申请涉及压铸的领域，尤其是涉及一种带有压铸排气型芯的压铸结构及其使用方法，其中压铸结构包括底座，所述底座上固定有固定座，还滑动连接有用于与所述固定座连接的滑动座，所述滑动座与所述固定座连接时能形成带有盲孔的型腔；所述固定座上设有用于向所述型腔中注入金属液的注射结构；所述滑动座上与所述型腔连通的第一负压结构；所述滑动座和/或所述固定座上设有与所述盲孔连通的压铸排气型芯，以及与所述压铸排气型芯连通的第二负压结构。本申请具有便于提升压铸件良品率的效果。CN115488314ACN115488314A权利要求书1/2页1.一种带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有固定座(4)，还滑动连接有用于与所述固定座(4)连接的滑动座(2)，所述滑动座(2)与所述固定座(4)连接时能形成带有盲孔的型腔(10)；所述固定座(4)上设有用于向所述型腔(10)中注入金属液的注射结构(7)；所述滑动座(2)上设有与所述型腔(10)连通的第一负压结构(5)；所述滑动座(2)和/或所述固定座(4)上设有与所述盲孔连通的压铸排气型芯(42)，以及与所述压铸排气型芯(42)连通的第二负压结构(6)。2.根据权利要求1所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述底座(1)设有纵壁(32)，纵壁(32)上固定有与滑动座(2)连接的伸缩件(33)；所述滑动座(2)上设有与所述底座(1)连接的转动轮(31)。3.根据权利要求2所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述固定座(4)中设有用于盛放金属液的注射槽(43)，所述注射槽(43)的底部与所述型腔(10)的底部连通；所述注射结构(7)包括驱动组件(75)，所述驱动组件(75)上连接有滑动连接在注射槽(43)中的推头(74)。4.根据权利要求3所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述注射槽(43)的底部设有斜板，所述斜板靠近所述型腔(10)的一端高度低于另一端；所述推头(74)能够与所述斜板相贴。5.根据权利要求1所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述第一负压结构(5)包括设置在所述滑动座(2)上的第一负压泵(52)，所述负压泵上连接有用于与所述型腔(10)顶部连通的第一连接管(51)；且所述第一连接管(51)上设有第一阀门(53)，所述第一阀门(53)用于防止金属液进入所述第一负压泵(52)；所述滑动座(2)上设有高压组件(82)，所述高压组件(82)上设有与所述第一连接管(51)连通的第二连接管(83)，所述第二连接管(83)上设有第二阀门(84)。6.根据权利要求5所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述第一负压泵(52)与所述第一连接管(51)之间连接有第一留液箱(54)。7.根据权利要求1所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：所述压铸排气型芯(42)上设有用于与所述盲孔连通的第一端口(421)，用于与所述第二负压结构(6)连通的第二端口(422)，以及用于与所述注射结构(7)连通的第三端口(423)。8.根据权利要求7所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：第二负压结构(6)上包括固定在所述固定座(4)上的第二负压泵(62)，所述负压泵上设有与所述压铸排气型芯(42)连接的第三连接管(61)，所述第三连接管(61)上设有第三阀门(63)，所述第三阀门(63)用于防止金属液进入所述第二负压泵(62)。9.根据权利要求6所述的带有压铸排气型芯的压铸结构，其特征在于：第一留液箱(54)包括与所述第一连接管(51)连接的箱体(541)，所述箱体(541)中设有用于防止金属液进入所述第一负压泵(52)中的挡流件(543)。10.一种带有压铸排气型芯的压铸结构的使用方法，基于权利要求1‑9任意一项所述的权利要求，其特征在于：包括：S1、通过伸缩件(33)控制滑动座(2)与固定座(4)连接从而产生型腔(10)，通过第一负压结构(5)与所述第二负压结构(6)使型腔(10)中保持负压状态；S2、通过注射结构(7)向型腔(10)中注射金属液；2CN115488314A权利要求书2/2页S3、完成金属液的注射后，通过高压组件(82