一种带有斜抽芯结构的压铸模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918933A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911239669.5(22)申请日2019.12.06(71)申请人吴中区甪直奥顿自动化设备厂地址215000江苏省苏州市甪直镇湖滨路1号(72)发明人陈学究卜庆飞(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种带有斜抽芯结构的压铸模具(57)摘要本发明公开了压铸模具技术领域的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，包括下模座，所述下模座的顶部两侧均滑动连接有滑动座，两组所述滑动座相互远离的一端均连接有横杆，两组所述横杆相互远离的一端均贯穿挡块，所述挡块安装在下模座的外壁上，两组所述横杆相互远离的一端均安装有限位块，且两组所述限位块的相对侧均设置有套接在横杆外壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均安装在挡块的外壁上，所述滑动座的内部均贯穿有斜导柱，通过导向柱向下移动，使得活动座向下移动，使得支撑杆带动滑块在固定杆上滑动，进而使得滑块压缩缓冲弹簧，从而可以对上模座进行缓冲保护，避免压铸时上模座损伤。CN110918933ACN110918933A权利要求书1/1页1.一种带有斜抽芯结构的压铸模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶部两侧均滑动连接有滑动座（2），两组所述滑动座（2）相互远离的一端均连接有横杆（3），两组所述横杆（3）相互远离的一端均贯穿挡块（4），所述挡块（4）安装在下模座（1）的外壁上，两组所述横杆（3）相互远离的一端均安装有限位块，且两组所述限位块的相对侧均设置有套接在横杆（3）外壁上的复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的另一端均安装在挡块（4）的外壁上，所述滑动座（2）的内部均贯穿有斜导柱（6），所述斜导柱（6）的顶部均安装在上模座（7）上，所述上模座（7）的两端均设置有锁紧楔（8），且锁紧楔（8）活动连接在滑动座（2）的外壁上，所述下模座（1）的顶部中端设置有型腔（9），所述型腔（9）的两侧均贯穿有抽芯杆（10），且抽芯杆（10）的另一端与滑动座（2）连接，所述上模座（7）底部的前后两侧均竖向设置有导向柱（11），且下模座（1）的顶部设置有与导向柱（11）相匹配的导向孔（12），所述下模座（1）底部的前后两侧均开设有凹槽（13），且凹槽（13）的顶部与导向孔（12）相连通，所述凹槽（13）的内壁上均设置有缓冲装置（14），所述下模座（1）的底部四周处均设置有竖杆（15），且竖杆（15）的底端均连接在安装框（16）的内壁上，所述安装框（16）的内壁底部中端安装有马达（17），所述马达（17）的顶部动力端连接有扇叶（18），且扇叶（18）位于下模座（1）的下方，所述安装框（16）的顶部设置有开口，所述安装框（16）的两侧底部均设置有进风窗（19），所述安装框（16）的内壁两侧均设置有导风板（20），所述安装框（16）的两侧外壁上均固定连接有散热装置（21）。2.根据权利要求1所述的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，其特征在于：所述缓冲装置（14）包括横向设置在凹槽（13）内壁上的固定杆（141），所述固定杆（141）的外壁上滑动设置有两组结构相同的滑块（142），且两组所述滑块（142）相互远离的一端均设置有套接在固定杆（141）外壁上的缓冲弹簧（143），所述缓冲弹簧（143）的另一端均安装在凹槽（13）的内壁上，两组所述滑块（142）的顶部均铰接有支撑杆（144），且两组所述支撑杆（144）的顶端均与活动座（145）铰接，所述活动座（145）滑动连接在导向孔（12）的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，其特征在于：所述散热装置（21）包括通过螺栓固定安装在安装框（16）上的传导板（211），所述传导板（211）的右侧均匀设置有散热鳍片（212）。4.根据权利要求1所述的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，其特征在于：所述进风窗（19）的外壁上安装有进风筒，且进风筒呈漏斗结构。5.根据权利要求1所述的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，其特征在于：所述安装框（16）的底部四周处均设置有通孔，且通孔的内壁上设置有内螺纹。6.根据权利要求1所述的一种带有斜抽芯结构的压铸模具，其特征在于：所述导风板（20）倾斜向上设置，且导风板（20）的顶端向靠近下模座（1）外壁的方向倾斜。2CN110918933A说明书1/4页一种带有斜抽芯结构的压铸模具技术领域[0001]本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种带有斜抽芯结构的压铸模具。背景技术[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔