一种熔铸钎焊式银铜复合带及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846450A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211558972.3(22)申请日2022.12.06(71)申请人郑州机械研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道149号申请人中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司(72)发明人龙伟民秦建路全彬郝庆乐李文彬董显付龙程战任晓飞(74)专利代理机构郑州芝麻知识产权代理事务所(普通合伙)41173专利代理师董晓勇(51)Int.Cl.B21C37/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种熔铸钎焊式银铜复合带及其制备方法(57)摘要本发明属于熔断器用熔体材料制备技术领域，具体涉及一种熔铸钎焊式银铜复合带及其制备方法。本发明的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，包括沿块状铜板的长度方向均匀加工出预设数量的长方体盲孔，长方体盲孔的两端留有未加工的纯铜区域；将加工后的块状铜板预热，然后将熔炼后的银金属液浇注到预热后的块状铜板的盲孔槽中进行熔铸钎焊；以未加工的纯铜区域作为轧制辅助牵引段进行轧制处理的步骤。本发明的上述银铜复合带的制备方法，对制备设备要求低、生产成本低，且能够有效实现多界面银铜复合带的有效制备，使复合带材的尺寸不再受热轧手段的限制，并且熔铸钎焊方式所得银铜带材的结合强度高、强度稳定性好、直线度高且成品率高。CN115846450ACN115846450A权利要求书1/1页1.一种熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)沿块状铜板的长度方向均匀加工出预设数量的长方体盲孔，长方体盲孔的两端留有未加工的纯铜区域；(2)将步骤(1)加工后的块状铜板预热，然后将熔炼后的银金属液浇注到预热后的块状铜板的盲孔槽中进行熔铸钎焊，保温后得到银铜复合坯料；(3)以银铜复合坯料中未加工的纯铜区域作为轧制辅助牵引段进行轧制处理，得到熔铸钎焊式银铜复合带。2.如权利要求1所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述未加工的纯铜区域的长度为50～70mm。3.如权利要求1所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述块状铜板的长宽高分别为450～500mm、60～300mm、68～72mm；所述长方体盲孔的长宽高分别为350～420mm、3～5mm、63～66mm；各个长方体盲孔的间隔为4～6mm。4.如权利要求1所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，得到银铜复合坯料后，还包括采用钎料将两块以上的银铜复合坯料对接钎焊在一起，得到对接的银铜复合坯料的步骤。5.如权利要求1或4所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(3)具体是：对步骤(2)所得银铜复合坯料的上下端面进行加工，然后冷轧、退火处理，得到预成品复合带，然后以预成品复合带上未加工的纯铜区域作为轧制辅助牵引段进行精轧处理，最后裁剪，得到熔铸钎焊式银铜复合带。6.如权利要求1～4任一项所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，块状铜板预热的温度为950～970℃；所述保温的时间为5～10min。7.如权利要求4所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，所述钎料为银基钎料BAg56CuZnSn。8.如权利要求1～4任一项所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述轧制处理为：采用六辊轧机，以未加工的纯铜区域作为轧制辅助牵引段进行往复轧制，直到复合带的厚度为0.1～0.3mm。9.如权利要求1～8任一项所述的熔铸钎焊式银铜复合带的制备方法制备得到的熔铸钎焊式银铜复合带，其特征在于，所述熔铸钎焊式银铜复合带由铜条和银条沿宽度方向依次排布组成，所述铜条的个数比银条的个数大1，且银铜复合带的最外侧为铜条；所述熔铸钎焊式银铜复合带的总宽度≥20mm，厚度为0.1～0.3mm。10.如权利要求9所述的熔铸钎焊式银铜复合带，其特征在于，所述银条的数量≥3。2CN115846450A说明书1/8页一种熔铸钎焊式银铜复合带及其制备方法技术领域[0001]本发明属于熔断器用熔体材料制备技术领域，更为具体地涉及一种熔铸钎焊式银铜复合带及其制备方法。背景技术[0002]近年来，随着新能源汽车、高速列车、光伏逆变器等高端装备电路的高速发展，为精密熔断器材料的发展带来了新的机遇和挑战。作为熔断器的核心功能部件，纯银熔体以其优异的过电流熔断保护能力成为快速熔断器熔体材料的不二选择。然而，在现有电路电压升级，装备迭代的大环境下，以银代铜形成银铜相间排布的复合带材成为行业发展新趋势，该银铜复合带材节银量高达50～80％，且具有纯银带材同级快速熔断能力，兼具良好的功能性与经