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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111809078A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010703899.9C22C1/10(2006.01)(22)申请日2020.07.21B22F9/04(2006.01)H01B1/02(2006.01)(71)申请人深圳市中金岭南科技有限公司地址518000广东省深圳市坪山新区坪山大工业区锦绣西路2号申请人深圳市中金岭南有色金属股份有限公司(72)发明人周少强伏志宏刘野平徐明江皇义曹迪陈文君肖义亮陈瑞云刘银(74)专利代理机构长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙)43236代理人孙雪梅(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种复合铜银合金导线及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种复合铜银合金导线及其制备方法,所述复合铜银合金导线,包括以下重量百分比的原料:银粉8%~10%、石墨烯0.1%~0.8%、余量为铜粉;其制备方法包括以下步骤:S1、准备导线原料;S2、将银粉和铜粉加入到球磨机中,并加入银粉和铜粉总质量1%~1.8%的球磨助剂,通入氩气保护,球磨15~20h,得复合粉料;S3、将复合粉料加入到真空熔炼炉内,抽真空,通入氩气保护,熔炼得熔炼液;S4、利用氩气将石墨烯喷吹进入熔炼炉内,程序降温,浇注,即得复合铜银合金棒;S5、拉丝,得复合铜银合金导线。本发明提出的导线,成本低,制备方法操作简单,制得的导线银含量低,兼具优良的抗拉伸强度和电导率。CN111809078ACN111809078A权利要求书1/1页1.一种复合铜银合金导线,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:银粉8%~10%、石墨烯0.1%~0.8%、余量为铜粉,所述石墨烯粉末利用氩气喷吹进入熔炼银粉和铜粉的熔炼液内,使其均匀分散。2.一种如权利要求1所述的复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备导线原料:按照重量百分比计,银粉8%~10%、石墨烯0.1%~0.8%、余量为铜粉,分别称取银粉、石墨烯和铜粉,备用;S2、制备复合粉料:将步骤S1称取的银粉和铜粉加入到球磨机中,并加入银粉和铜粉总质量1%~1.8%的球磨助剂,通入氩气保护,球磨15~20h,得复合粉料;S3、制备熔炼液:将步骤S2得到的复合粉料加入到真空熔炼炉内,抽真空,待炉内真空度达到1Pa时,通入氩气保护,气压在0.04~0.05MPa,加大功率,使炉内温度达到1000℃,保持5~10min,以20℃/min的速度升温至1100~1200℃,熔炼10~15min,即得熔炼液;S4、混入石墨烯:利用氩气将步骤S1称取的石墨烯喷吹进入熔炼炉内,继续搅拌5min,程序降温至900~950℃,浇注,即得复合铜银合金棒;S5、拉丝:对步骤S4制备得到的复合铜银合金棒进行拉丝操作,每道次变形量为10%~12%,拉丝结束即得复合铜银合金导线。3.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述铜的纯度大于99.9%,所述银的纯度大于99.9%。4.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,所述导线原料按照重量百分比为:银9%、石墨烯0.5%、铜90.5%。5.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述球磨助剂为质量比为100:2~7:1~1.8的无水乙醇、二烷基二硫代氨基甲酸钼和十二烷基苯磺酸钠复配而成。6.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述球磨助剂为质量比为100:5:1.4的无水乙醇、二烷基二硫代氨基甲酸钼和十二烷基苯磺酸钠复配而成。7.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述球磨的温度为20~30℃、转速为200~280r/min。8.根据权利要求2所述的一种复合铜银合金导线的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述程序降温的程序为:0~10min以10℃/min的速度降温,10min后以5℃/min的速度降温至980℃,再以2℃/min的速度降温至浇注前所需的温度。2CN111809078A说明书1/5页一种复合铜银合金导线及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域,尤其涉及一种复合铜银合金导线及其制备方法。背景技术[0002]导线是指用作电线电缆的材料。一般由铜或铝制成,也有用银线所制,用来疏导电流或者是导热。由于现有的单成分导线的强度一般较弱,对于大型高速涡轮发电机转子、高强度磁体系统等需要高强度导线的场所无法适用。经过研究人员的研究发现,合理比例的铜银合金可以得到具有良好力学性能的导线,因此铜银合金被广泛应用于需求高