一种异型轴承钢棒材的冷拔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102407242A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102407242A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201010287307.6(22)申请日2010.09.20(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区牡丹江路1813号南楼(72)发明人汤飞施惠琴(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所31228代理人杨丹莉(51)Int.Cl.B21C1/16(2006.01)B21C43/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种异型轴承钢棒材的冷拔方法(57)摘要本发明公开了一种异型轴承钢棒材的冷拔方法，其包括下列步骤：(1)表面剥皮；(2)表面预处理；(3)冷拉前道变形，前道冷拉变形量控制在7-10％，冷拉速度小于等于80m/min；(4)再结晶退火；(5)退火后表面预处理；(6)冷拉成型：冷拉变形量控制在30-45％，冷拉速度小于等于40m/min。通过将现有的单道次冷拉拔改进为双道次冷拉拔，实现杜绝冷拉拔过程中出现的异型轴承钢棒材表面“拉毛”和“大刀弯”现象，提高棒材的成材率。CN10247ACCNN110240724202407245A权利要求书1/1页1.一种异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于，包括下列步骤：(1)表面剥皮：将轴承钢盘圆进行表面剥皮，去除表面缺陷、表面脱碳；(2)表面预处理：将经过剥皮的轴承钢盘圆表面酸洗后，上皮膜剂和润滑剂；(3)冷拉前道变形：采用拉拔机将将轴承钢盘圆在前道变形冷拉模具中冷拉为异型盘圆，前道冷拉变形量控制在7-10％，冷拉速度小于等于80m/min，所述前道变形冷拉模具的半圆面朝上设置；(4)再结晶退火：将异型盘圆升温至680-700℃，保温4-6小时后冷却；(5)退火后表面预处理：将异型盘圆表面酸洗后，上皮膜剂和润滑剂；(6)冷拉成型：采用拉拔机将异型盘圆在成型冷拉模具中冷拉成型为异型棒材成品，该步骤中的冷拉变形量控制在30-45％，冷拉速度小于等于40m/min，所述成型冷拉模具的半圆面朝上设置。2.如权利要求1所述的异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于还包括步骤(7)矫直：使用水平轴和垂直轴对异型棒材成品进行矫直，控制其直线度≤1mm/m。3.如权利要求1或2所述的异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于，所述步骤(1)中控制表面粗糙度Ra≤0.8μm。4.如权利要求1或2所述的异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于，所述步骤(2)和(5)中采用硫酸酸液进行酸洗，所述硫酸酸液的成分为：浓度为15-20wt％的硫酸，浓度为3-6wt％的硫酸抑制剂，浓度为小于等于50g/L的硫酸亚铁，酸洗温度为50-70℃，酸洗时间为5-8min。5.如权利要求4所述的异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于，所述步骤(2)和(5)中所述皮膜剂的总酸度为35-45，游离酸度为5.5-7.0，皮膜剂浸渍温度为70-85℃，浸渍时间为5-10min。6.如权利要求5所述的异型轴承钢棒材的冷拔方法，其特征在于，所述步骤(2)和(5)中所述润滑剂的浸渍时间为4-5min，浸渍温度为75-85℃。2CCNN110240724202407245A说明书1/4页一种异型轴承钢棒材的冷拔方法技术领域[0001]本发明涉及一种金属棒材的制造方法，尤其涉及一种轴承棒材的冷拔方法。背景技术[0002]GCr15铬轴承钢，是制造各类轴承的主要材料之一。GCr15轴承钢用于制造电机、机床、拖拉机、矿山通用机械上的滚动体或轴套。GCr15冷拉轴承钢棒材，有圆钢棒材、等边的六角异型轴承钢棒材，以及不等边的异型轴承钢棒材。单向滚动轴承是轴承类中的一种，广泛应用于纺织机械、食品机械、收割机、洗衣机、机床等设备中。单向滚动轴承中所使用的滚动体，就是异型轴承钢棒材中的一种。[0003]单向滚动轴承中滚动体使用的异型轴承钢棒材，其冷拔异型轴承钢棒材“表面质量”必须达到：表面不得有裂纹、折迭、结疤、麻点等缺陷，公差精度h7以上，脱碳层≤0.03mm，冷拉后直线度≤1mm/m。[0004]目前，单向滚动轴承用冷拔异型轴承钢棒材的制备，其常规生产工艺流程为：冶炼+精炼+真空脱气锭热送(或冷送)→初轧开坯→轧制盘卷(热轧+球化退火热处理)生产→冷加工工艺(冷拉→矫直→磨光→冷拉成型)→检验和入库。其中冷拉的具体工艺技术是：将钢材从冷拉模具中穿过，利用拉拔力使得钢材产生塑性变形，达到所需求的尺寸。[0005]采用上述异型轴承钢棒材的冷拔方法生产的单向滚动轴承用异型棒材，主要缺点是：异型棒材的成材率较低，仅为58％左右，成品表面经常出现拉毛的现象(磨光后的棒材，由于表面光洁度的提高，表面润湿剂的附着力下降，在冷拉变形放热后，润滑系统被破坏，冷