一种异型管的冷拔方法及模具.pdf
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一种异型管的冷拔方法及模具.pdf
本发明公开了一种异型管的冷拔方法及模具,利用本发明生产的Ω形的异型管密排后焊接便形成用于废热锅炉的热交换器,焊接方便,焊接成本较低,且使用中能耐冲击,使用寿命长。这种Ω形的异型管热交换器的有效受热面积比圆管热交换器提高约一倍,热交换效率大大提高,使废热锅炉体积大大缩小,减少了制造的成本及使用的占地面积。
异型钛管的拔制方法.pdf
本发明公开了一种异型钛管的拔制方法,在管材上涂抹润滑剂烘干后采用等温加热拔制系统对管材进行拔制;所述等温加热拔制系统依次包括用于送料的变频调速送料装置、导向托轮组、线圈式超音频加热器、异型外模和自动液压夹具,所述异型外模外安装有光电感应器,在所述自动液压夹具后连接有液压调速拔机;管材通过所述变频调速送料装置与所述导向托轮组送入所述线圈式超音频加热器中加热,而后进入所述异型外模,当管材的管头被所述光电感应器捕获感应信号,所述自动液压夹具将管头夹持住,所述液压调速拔机拉动所述自动液压夹具将管材拉拔制成异型钛管
一种异型轴承钢棒材的冷拔方法.pdf
本发明公开了一种异型轴承钢棒材的冷拔方法,其包括下列步骤:(1)表面剥皮;(2)表面预处理;(3)冷拉前道变形,前道冷拉变形量控制在7-10%,冷拉速度小于等于80m/min;(4)再结晶退火;(5)退火后表面预处理;(6)冷拉成型:冷拉变形量控制在30-45%,冷拉速度小于等于40m/min。通过将现有的单道次冷拉拔改进为双道次冷拉拔,实现杜绝冷拉拔过程中出现的异型轴承钢棒材表面“拉毛”和“大刀弯”现象,提高棒材的成材率。
一种双冷拔管装置.pdf
本发明公开了一种双冷拔管装置,该装置包括管坯架、模座,模座是一块垂直于地面的平板,它的左侧是管坯架,管坯架上放置有上管坯和下管坯,上管坯的管头从模座上的上模的内孔中穿出,下管坯的管头从模座上的下模的内孔中穿过,在模座的右侧设有两个导轨和一牵引链,其中,牵引链在两个导轨的中间,且安装在两个导轨中的一组链轮上,由动力机牵引移动,在两个导轨上运行有牵引车体。该发明使每台冷拔装置的效率提高一倍。
一种高精密冷拔焊管的制造方法.pdf
本发明涉及一种高精密冷拔焊管的制造方法,该制造方法包括如下步骤:纵剪、辊弯成型、高频焊接、焊缝处理、定径、在线涡流探伤、预矫直处理、切管、去应力退火、打尖、酸洗处理、磷化处理、皂化处理、冷拔、感应炉淬火处理、箱式炉内回火处理、矫直处理、珩磨、漏磁探伤、切管测量。本发明方法所得产品具有屈服强度高、抗拉强度高、尺寸精密、表面光滑,加工成型速度快、产量高,制造精度明显提高,冷拔后的焊管表面光洁度好,粗糙度低,减少了后续金加工量,提高了钢材的利用率,降低了制造成本,推进节能环保。