一种高镍铬合金钢板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102407234A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102407234A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201010291778.4(22)申请日2010.09.26(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区环钢路鞍钢厂区内(72)发明人孙明君苏万涛李红亮陈军平黄松周丹(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B37/74(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高镍铬合金钢板的生产方法(57)摘要本发明提供一种高镍铬合金钢板的生产方法，热轧开轧温度1100～1200℃，终轧温度1050～950℃，开始冷却温度1000～900℃，返红温度650～550℃；热轧后钢板在高温状态下利用层流快冷装置以80～100℃/s的冷却速度使钢板快速冷却；回火温度为680～660℃，使金相组织达到调质钢板要求的回火马氏体组织。本发明方法简单易行，便于掌握和操作；钢板表面质量明显提高，杜绝了废品的产生；工艺路径缩短，可提高生产效率30％；降低生产成本，取消了一次淬火加热过程，每吨钢板可节约成本600元；成材率高，一次性能合格率达到93.55％。CN102473ACCNN110240723402407237A权利要求书1/1页1.一种高镍铬合金钢板的生产方法，其特征在于，具体生产工艺路径是：热轧-层流冷却-回火处理；具体方法及工艺参数为：温度控制：开轧温度为1100～1200℃，终轧温度为1050～950℃；在线淬火：开始冷却温度为1000～900℃，返红温度为650～550℃，热轧后，钢板在高温状态下利用层流快冷装置以80～100℃/s的冷却速度进行在线淬火，使钢板快速冷却；回火处理：回火温度为680～660℃，使金相组织达到调质钢板要求的回火马氏体组织。2CCNN110240723402407237A说明书1/2页一种高镍铬合金钢板的生产方法技术领域[0001]本发明属于轧钢工艺技术领域，特别涉及一种热轧高镍铬合金钢板的生产方法。背景技术[0002]中厚(厚度不小于28mm)高镍铬(Ni≥2.50％，Cr≥0.80％)合金钢板是舰船用钢的主力钢种，按照生产工艺要求，高镍铬合金钢板必须以淬火加回火的状态交货。因此，国内中厚板生产厂家普遍采取的生产工艺路径是：热轧-退火-淬火-回火。[0003]上述工艺方法存在的问题是：[0004]1、生产工艺复杂，工序繁多，处理及交货时间长。[0005]2、钢板在经过热处理炉淬火过程中会产生表面缺陷，使废品率增高。[0006]3、在热处理尤其是淬火过程中，能源消耗大，极大增加了生产成本。[0007]同时，现有同类别的合金钢板也均采用淬火加回火的热处理方式。发明内容[0008]本发明的目的就是为了克服上述缺陷，进而提供一种简单易行，便于操作，工艺路径短，生产效率高，能提高钢板表面质量，减少废品损失，降低生产成本的高镍铬合金钢板的生产方法。[0009]为达此目的，本发明采取了如下技术方案：一种高镍铬合金钢板的生产方法，所述高镍铬合金钢板的化学成分及重量百分比含量为：C0.06～0.15％，Si0.16～0.39％，Mn0.30～0.70％，S≤0.02，P≤0.02，Ni2.50～2.90％，Cr0.80～1.30％，Mo0.21～0.26％，V0.03～0.11％，余为Fe和杂质。[0010]其具体生产工艺路径是：[0011]热轧-层流冷却-回火处理。[0012]具体方法及工艺参数为：[0013]温度控制：开轧温度为1100～1200℃，终轧温度为1050～950℃；在线淬火：开始冷却温度为1000～900℃，返红温度为650～550℃；热轧后，钢板在高温状态下利用层流快冷装置以80～100℃/s的冷却速度进行在线淬火，使钢板快速冷却。所谓返红温度定是指钢板水冷之后，由于表面和心部存在温度差，等待一段时间之后心部和表面温度近似一致，此时的温度叫返红温度。[0014]回火处理：回火温度为680～660℃，使金相组织达到调质钢板要求的回火马氏体组织。[0015]本发明的有益效果为：[0016]1、钢板表面质量明显提高，杜绝了废品的产生。[0017]2、工艺路径缩短，钢板在线时间短，可提高生产效率30％。[0018]3、减少了生产工序，降低生产成本，取消了一次淬火加热过程，每吨钢板可节约成本600元。3CCNN110240723402407237A说明书2/2页[0019]4、钢板组织性能完全达到标准规定，成材率高，一次性能合格率达到93.55％。[0020]同时，本发明方法简单易行，便于掌握和