一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108588497A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810528506.8(22)申请日2018.05.29(71)申请人丹阳市曙光镍材有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市吕城镇运河圣柏加油站机场路东250米(72)发明人谢玲(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法(57)摘要本发明一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，步骤如下：1）按高电阻镍铬合金材料所含成分的重量百分比计算进行原料配制：2）原料预处理，将部分原料进行高温烘烤处理；3）将按步骤1）配制的除了Cr与Ni以外的原料装入中频炉中冶炼，再加入的Ni与Cr冶炼，最后加入占金属液5.8wt％的石灰；4）造渣；5）脱氧；6）热轧盘条；7）退火；8）漂洗；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高电阻镍铬合金。本发明通过对原料进行预先烘烤处理，配合造渣、脱氧能够有效地减少合金液中的非金属夹杂物。使用本发明的方法制备的电热合金丝，夹杂物总量减少了30％，夹杂物形貌趋于规整，尺寸也大大减少。CN108588497ACN108588497A权利要求书1/1页1.一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）按高电阻镍铬合金材料所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：≤0.08%；Si：0.75～1.6%；Mn：≤0.6%；P：0.02%；S：≤0.015%；Cr：28～31%；Al：≤0.5%；Fe：≤1.0%；余量为Ni及不可避免的杂质；2）原料预处理，将部分原料进行高温烘烤处理，Si：350℃～450℃烘烤5小时；Mn：350℃～450℃烘烤5小时；Cr：650℃～730℃烘烤8小时；Al：700℃～800℃烘烤8小时；Fe：350℃～450℃烘烤5小时；Ni：700℃～800℃烘烤8小时；3）将按步骤1）配制的除了Cr与Ni以外的原料装入中频炉中冶炼，冶炼温度控制在1300℃～1640℃，冶炼时间30min，再加入步骤1）配制的Ni与Cr冶炼温度保持1300℃～1640℃，继续冶炼30～40min，此时得到金属液，加入占金属液5.8wt％的石灰，升温至1600℃～1650℃，保持2～3min；4）造渣，在中频炉内加入占金属液3.2wt%的萤石料造渣，还原时间1～2min；5）脱氧，在中频炉内加入铝石灰进行脱氧，铝石灰的加入量为2.7～3.5Kg/t，脱氧时间为30～60min；6）热轧盘条：热轧温度1300℃～1440℃，开轧温度1480℃，终轧温度为1350℃；7）退火，在真空热处理炉内，真空度1×10-3～3×10-3Pa，退火温度1200℃～1300℃，退火保温2～8H；8）漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行水洗1～2次；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高电阻镍铬合金。2.如权利要求5所述的一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，其特征为，所述萤石使用前需要进行烘烤处理，烘烤温度为700℃～800℃，时间为6～8H。3.如权利要求5所述的一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，其特征为，所述铝石灰使用前需要进行烘烤处理，烘烤温度为750℃～780℃，时间为7～8.5H。2CN108588497A说明书1/4页一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法技术领域[0001]本发明特别涉及一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法。背景技术[0002]电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的电阻合金。广泛用于各种工业电炉、实验室电炉和家用电器的电加热元件。[0003]当电流I通过电阻R时产生焦耳热。电热合金就是利用这种电能转换为热能特性的电阻合金。无论是工业生产还是日常生活，电加热器的应用都十分广泛，其发热材料即为电热合金。电热合金一般具有较高的电阻率和稳定而较小的电阻温度系数，通过电流能产生较高的热量和稳定的功率。[0004]随着电加热器行业的发展，对于电阻丝的合金材料要求也越来越高，越来越多的研发人员关注于研发出一种抗高温氧化性，耐腐蚀性，高温强度，使用寿命，加工性能均能够具有极好效果的合金材料研发。发明内容[0005]本发明针对上述问题提出了一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法。[0006]具体的技术方案如下：一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）按高电阻镍铬合金材料所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：≤0.08%；Si：0.75～1.6%；Mn：≤0.6%；P：0.02%；S：≤0