一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112063865A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010971565.X(22)申请日2020.09.16(71)申请人常熟市梅李合金材料有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市梅李镇塘桥村(72)发明人陈俊达(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C19/05(2006.01)H05B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺包括以下步骤：步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni52%、Cr35%、Mn2%、Al0.07%、Fe0.1%、P3%、Mg2%、Ti5%、Er0.3%、Sc0.5%、Y0.03%；步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；步骤三、中频熔炼；步骤四、精炼；步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；步骤六、锻造，钢锭形成方棒；步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条；步骤八、退火；步骤九、酸洗；步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；步骤十一、将上述盘条进行拉拔‑退火‑拉拔。本发明一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，通过该工艺可以获得一种具有高电阻值的镍铬电热合金。CN112063865ACN112063865A权利要求书1/1页1.一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni52%、Cr35%、Mn2%、Al0.07%、Fe0.1%、P3%、Mg2%、Ti5%、Er0.3%、Sc0.5%、Y0.03%；步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；步骤三、中频熔炼，将上述粉料放入中频熔炼炉中进行熔炼成钢锭；o步骤四、精炼，将上述钢锭进行精炼，精炼温度1500~1600C、电流2800A，电压39V；步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；步骤六、锻造，锻造温度600oC，以每分钟10oC的速度升温1h，至加热温度1200oC，即开锻温度，锻造成型后，以每分钟20oC的速度降温0.5h，至终锻温度600oC，钢锭形成方棒；步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条，热轧温度1000oC；步骤八、退火，退火温度900oC，保温0.5h；步骤九、酸洗，酸液按重量份配比为HNO3：HF：H2O＝2：1：100，酸液温度为40℃，酸浸时间为20min；步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；步骤十一、将上述盘条进行拉拔-退火-拉拔，拉拔线速度10m/mint,退火温度1000oC。2.根据权利要求1所述的一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，步骤一中o真空冷冻干燥机内温度-15C，真空度20Pa，处理时间1~1.5h。3.根据权利要求1所述的一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，步骤三中o熔炼温度1600~2000C，熔炼时间0.5h。2CN112063865A说明书1/2页一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺。背景技术[0002]现有的镍铬电热合金的电阻值不高，需要通过特殊的加工工艺进行加工，使其获得高电阻值。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，旨在解决上述问题。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni52%、Cr35%、Mn2%、Al0.07%、Fe0.1%、P3%、Mg2%、Ti5%、Er0.3%、Sc0.5%、Y0.03%；步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；步骤三、中频熔炼，将上述粉料放入中频熔炼炉中进行熔炼成钢锭；o步骤四、精炼，将上述钢锭进行精炼，精炼温度1500~1600C、电流2800A，电压39V；步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；步骤六、锻造，锻造温度600oC，以每分钟10oC的速度升温1h，至加热温度1200oC，即开锻温度，锻造成型后，以每分钟20oC的速度降温0.5h，至终锻温度600oC，钢锭形成方棒；步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条，热轧温度1000oC；步骤八、退火，退火温度900oC，保温0.5h；步骤九、酸洗，酸液按重量份配比为HNO3：HF：H2O＝2：1：100，酸液温度为40℃，酸浸时间为20min；步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；步骤十一、将上述盘条进行拉拔-退火-拉拔，拉拔线速度10m/mint,退火温度1000oC。[