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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430930A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430930A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110303033.X(22)申请日2011.10.09(71)申请人杜志元地址250031山东省济南市天桥区胜利庄路17号(72)发明人杜志元姜盛磊田玉胜董旭仲富惟姜晓利申超陈洪满(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人郑华清(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称偏心轮自动定位夹紧装置(57)摘要本发明公开了一种偏心轮自动定位夹紧装置;包括工作台,其特征是,所述工作台上设于竖直支撑腔壁,所述竖直支撑腔壁与连接片I,所述活塞杆I与气缸I相连,所述气缸I通过连接片II与气缸II相连,所述气缸II通过连接导杆和活塞杆II与气缸III,所述保护外壳与气缸III通过连接杆II连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与保护外壳连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与活塞杆III连接,滚动轴承与末端焊有圆柱的连接曲柄的末端连接;省时、省力、效率高。CN102439ACCNN110243093002430933A权利要求书1/1页1.一种偏心轮自动定位夹紧装置,包括工作台,其特征是,所述工作台上设于竖直支撑腔壁,所述竖直支撑腔壁与连接片I,所述活塞杆I与气缸I相连,所述气缸I通过连接片II与气缸II相连,所述气缸II通过连接导杆和活塞杆II与气缸III,所述保护外壳与气缸III通过连接杆II连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与保护外壳连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与活塞杆III连接,滚动轴承与末端焊有圆柱的连接曲柄的末端连接。2.如权利要求1所述偏心轮自动定位夹紧装置,其特征是,所述工作台上设于竖直支撑腔壁通过螺栓相连,3.如权利要求1所述偏心轮自动定位夹紧装置,其特征是,所述竖直支撑腔壁与连接片I通过连接杆相连。4.如权利要求1所述偏心轮自动定位夹紧装置,其特征是,所述气缸I通过连接片II与气缸II相连,所述气缸II通过连接导杆和活塞杆II与气缸III,所述保护外壳与气缸III通过连接杆II连接,所述连接为焊接。5.如权利要求1所述偏心轮自动定位夹紧装置,其特征是,所述末端焊有圆柱的连接曲柄与保护外壳通过螺钉连接,并且末端焊有圆柱的连接曲柄与活塞杆III通过螺纹方式连接,滚动轴承与末端焊有圆柱的连接曲柄的末端焊接。2CCNN110243093002430933A说明书1/2页偏心轮自动定位夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种偏心轮自动定位夹紧装置。背景技术[0002]工厂的偏心轮定位一直是工人一项艰苦的工作,因为它不像标准的圆形一样定位容易,它的需要大量的人力、物力和财力,效率低下。发明内容[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术的偏心轮定位一耗费人力、物力以及效率低下的问题;提供了一种偏心轮自动定位夹紧装置;省时、省力、效率高。[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0005]偏心轮自动定位夹紧装置包括工作台,所述工作台上设于竖直支撑腔壁,所述竖直支撑腔壁与连接片I,所述活塞杆I与气缸I相连,所述气缸I通过连接片II与气缸II相连,所述气缸II通过连接导杆和活塞杆II与气缸III,所述保护外壳与气缸III通过连接杆II连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与保护外壳连接,末端焊有圆柱的连接曲柄与活塞杆III连接,滚动轴承与末端焊有圆柱的连接曲柄的末端连接。[0006]所述工作台上设于竖直支撑腔壁通过螺栓相连,[0007]所述竖直支撑腔壁与连接片I通过连接杆相连。[0008]所述气缸I通过连接片II与气缸II相连,所述气缸II通过连接导杆和活塞杆II与气缸III,所述保护外壳与气缸III通过连接杆II连接,所述连接为焊接。[0009]所述末端焊有圆柱的连接曲柄与保护外壳通过螺钉连接,并且末端焊有圆柱的连接曲柄与活塞杆III通过螺纹方式连接,滚动轴承与末端焊有圆柱的连接曲柄的末端焊接。[0010]本发明的有益效果:该偏心轮自动定位夹紧装置可完成不同大小的偏心轮的定位工作。附图说明[0011]附图为本发明的结构示意图。[0012]图1中:工作台1,竖直支撑腔壁2,气缸I3,连接杆I4,连接片I5,活塞杆I6,连接片II7,连接导杆8,气缸II9,活塞杆II10,气缸III11,连接杆II12,保护外壳13,末端焊有圆柱的连接曲柄14,滚动轴承15活塞杆III16具体实施方式[0013]下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。[0014]偏心轮自动定位夹紧装置,如图1:工作台1,竖直支撑腔壁2,气缸I3,连接杆I4,连接片I5,活塞杆I6,连接片II7,连接导杆