一种杜仲红薯粉及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102640910A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102640910A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210156908.2(22)申请日2012.05.21(71)申请人张家界丝丝湘食品有限公司地址427000湖南省张家界市慈利县岩泊渡镇红花居委会(72)发明人邓后勤向延勋(74)专利代理机构张家界市慧诚商标专利事务所43209代理人高红旺(51)Int.Cl.A23L1/216(2006.01)A23L1/30(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种杜仲红薯粉及其生产方法(57)摘要一种杜仲红薯粉及其生产方法由以下重量百分比的原料经和面、挤压熟化、老化、冷冻、解冻开粉而成：杜仲叶提取物0.5～2.5%、红薯淀粉96.0～98%、食盐0.5～1.2%、食品添加剂0.3～0.6%，所述杜仲叶提取物为杜仲叶的醇提取物，所述食品添加剂为硫酸锌与聚丙烯酸钠、醋酸酯淀粉和海藻酸钠中的一种或多种的混合物,本发明添加有杜仲提取物，使红薯粉丝这一传统食品增加了保健价值，特殊的原料配比和生产工艺可以有效保持杜仲提取物的有效成分，使产品具有良好的观感和口感，具有较强的韧性，久煮不烂，而且可以在不添加明矾等有害物质的情况下更容易实现开丝。CN102649ACN102640910A权利要求书1/2页1.一种杜仲红薯粉，其特征在于，由以下重量百分比的原料经和面、挤压熟化、老化、冷冻、解冻开粉而成：杜仲叶提取物0.5～2.5%、红薯淀粉96.0～98%、食盐0.5～1.2%、食品添加剂0.3～0.6%，所述杜仲叶提取物为杜仲叶的醇提取物，所述食品添加剂为硫酸锌与聚丙烯酸钠、醋酸酯淀粉和海藻酸钠中的一种或多种的混合物。2.根据权利要求1所述的杜仲红薯粉，其特征在于，原料重量配比为：杜仲叶提取物1%、红薯97.7%，食盐1%，食品添加剂0.3%，所述食品添加剂为硫酸锌、聚丙烯酸钠和醋酸酯淀粉的混合物或硫酸锌、聚丙烯酸钠和海藻酸钠的混合物。3.根据权利要求1所述的杜仲红薯粉，其特征在于，所述杜仲叶提取物由以下方法制得：将杜仲叶粉碎，过120目，加入体积分数浓度为50-70%的乙醇水溶液，料液重量比1:15-30，调节pH值5-6，进行微波处理，然后在60-70℃恒温下进行提取2-3次，每次60-120min，合并提取液，然后进行离心分离、过滤、浓缩干燥而成。4.根据权利要求3所述的杜仲红薯粉，其特征在于，微波处理条件为：时间30s，温度55～60℃，功率300w。5.根据权利要求3所述的杜仲红薯粉，其特征在于，料液比1:15，乙醇浓度60%，pH值6，浸提温度60℃，浸提时间60min。6.一种如权利要求1所述的杜仲红薯粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按比例称取原料红薯淀粉、杜仲叶提取物、食盐和食品添加剂，红薯淀粉的含水量低于40%；（2）将原料与温水混合并搅拌均匀，和面温度40℃，和好的淀粉悬浮液浆的含水量控制在48～50%；（3）将混合好的淀粉悬浮浆挤压熟化，挤压熟化温度130～170℃；（4）将挤压熟化得到的粉丝冷却，然后在0～4℃下冷藏使其老化2～10h；（5）将冷藏老化的粉丝取出，置于室温下让其解冻，在解冻过程中轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开，然后干燥即成。7.根据权利要求6所述的杜仲红薯粉的生产方法，其特征在于，杜仲叶提取物加入量为原料总重量的1%，挤压熟化温度为160℃，老化时间6h，冷冻温度-4℃，干燥温度40℃。8.一种如权利要求1所述的杜仲红薯粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按比例称取原料红薯淀粉、杜仲叶提取物、食盐和食品添加剂，红薯淀粉的含水量低于40%；（2）称取红薯淀粉原料重5～6%的红薯淀粉，加入98℃的热水预热，搅拌均匀，制成芡糊，红薯淀粉和热水的重量比为1:1.8～2；（3）在芡糊中加入剩余的红薯淀粉及杜仲叶提取物、食盐、食品添加剂，然后加入为原料混合物重70～80的50℃的温水，搅拌成均匀细腻的粉团；（4）将粉团放入丝瓢，再边漏边加，使经丝瓢漏出的粉丝漏入水温为85～98℃的锅内；（5）待粉丝浮起及时捞出，并立即置于20℃的冷水中冷却2min，再在pH值为5～6的酸水中浸泡30s，酸水温度22～24℃；（6）将从酸水中捞出的粉丝沥干水，再将粉丝置于0～4℃下冷藏使其老化8h，然后再将粉丝在-2～-10℃下冷冻，至全部结冰为止；（7）冷冻后的粉丝置于室温下让其解冻，解冻的同时轻轻搓揉，使并条的粉丝全部散2CN102640910A权利要求书2/2页开，然后干燥即成。9.根据权利要求8所述的杜仲红薯粉的生产方法，其特征在于，杜仲叶提取物加入量为原料总重量的1%，煮制温度90℃，