海参粘多糖提取工艺及其功能性保健饮料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102718879A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102718879A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210199223.6(22)申请日2012.06.16(71)申请人山东绿洲醇食品有限公司地址257400山东省东营市利津县开发区利七路山东绿洲醇食品有限公司申请人杜增鹏(72)发明人杜增鹏(51)Int.Cl.C08B37/00(2006.01)A23K1/10(2006.01)A23L2/02(2006.01)A23L2/52(2006.01)A23L1/09(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书33页页(54)发明名称海参粘多糖提取工艺及其功能性保健饮料(57)摘要本发明公开了一种海参粘多糖提取工艺及其功能性保健饮料，它是对北方刺参中海参粘多糖进行提取、分离、纯化，使用提取溶媒为水、乙醇、中性蛋白酶，采用水提醇沉、膜分离、醋酸钾分离蛋白、竹炭纯化、二次醇提，低温真空干燥技术对海参粘多糖提取液进行纯化。该工艺不仅有效防止了单一的水提醇沉造成的因蛋白质、苷类等其他浸提成分存在而造成的海参多糖提取液变质、粘度增加等为后续分离带来困难的弊病，而且，提高了海参粘多糖成品得率，有效降低了成本，并保证了产品质量，对海参粘多糖提取技术的产业化发展带来无限生机，经检测成品得率实验室阶段为14.9%。CN102789ACN102718879A权利要求书1/2页1.一种海参粘多糖提取工艺，其特征在于，步骤如下：第一步：将充分捣碎的干净海参在80℃～85℃的热水中保温浸提两小时；第二步：然后进行离心分离，得到浸提液和固体沉淀物质，将分离出的固体沉淀物质在pH值为6.0、温度为50～55℃的环境下，利用220酶活力单位/克沉淀物的中性蛋白酶充分进行酶解、分离，得到酶解液和残渣，残渣直接作为高蛋白饲料；第三步：将第二步分离出的酶解液与浸提液混合，加入食品级酒精充分混匀，在室温下自然醇沉，上清液进行乙醇回收利用，沉淀物即为粗海参多糖；第四步：将第三步制得的粗海参粘多糖溶入2mol/L的醋酸钾溶液中搅匀，在-4℃环境下静置沉降，从而使蛋白质等电点破坏而沉淀，并在-4℃低温下将沉淀分离，得到一次上清液；第五步：将分离出的一次上清液在-4℃低温再次进行离心分离，得到二次上清液；第六步：在二次上清液中，加入食品级酒精，在室温下充分自然醇沉，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液进行乙醇回收利用；第七步：将第六步得到的沉淀物充分溶解在不超过10℃的净化水中，用竹炭去杂；第八步：将第七步得到的溶液过滤、浓缩即为海参多糖溶液，在40～70℃条件下真空干燥，从而得到分子量在50000聚合度以下的海参粘多糖纯品。2.如权利要求1所述的海参粘多糖提取工艺，其特征在于，详细步骤如下：第一步：将海参漂洗、刨切去杂，用组织捣碎机充分捣碎，加入海参重量3倍的80℃的热水，保温浸提两小时；第二步：然后，用低速滚筒离心机离心分离，得到浸提液和固体沉淀物质，在分离出的固体沉淀物质中加入分离物质重量3倍的50～55℃温水，调整pH值至6.0，按每克分离沉淀物质中加入220酶活力单位的中性蛋白酶，充分混匀，保温酶解一小时，用低速滚筒离心机离心分离，得到酶解液和残渣，残渣直接作为高蛋白饲料；第三步：将第二步分离出的酶解液与浸提液混合，加入纯度≥95.0%的食品级酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混匀，在室温下自然醇沉5小时以上，上清液进行乙醇回收利用，沉淀物即为粗海参多糖；第四步：制得的粗海参粘多糖溶入2mol/L的醋酸钾溶液中搅匀，将溶液温度冷却至-4℃，静置沉降12小时，利用醋酸钾使溶液的离子强度发生变化的特点，将粗海参粘多糖中的蛋白质等电点破坏，从而使蛋白质脱水而沉淀，保持-4℃低温将沉淀分离，得到一次上清液；第五步：分离出的一次上清液保持-4℃低温，用离心机保持3000转/分钟转速，离心分离5～10分钟，保持-4℃低温分离得到二次上清液；第六步：在分离出的二次上清液中，加入纯度≥95.0%的食品级酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混匀，室温下自然醇沉5小时以上，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液进行乙醇回收利用；第七步：在第六步所得沉淀物中按沉淀物∶水＝1∶10的重量比例加入温度不超过10℃的净化水，充分溶解，保持不超过10℃用竹炭吸附去杂5小时，用微孔膜过滤器滤除吸附用的竹炭；第八步：将第七步所得溶液用高分子膜过滤机过滤浓缩，所得过滤浓缩液即为海参多2CN102718879A权利要求书2/2页糖溶液，用低温真空干燥设备保持40～70℃条件下真空干燥，从而得到分子量在50000聚合度以下的海参粘多糖纯品。3.一种海参粘多糖功能性保健饮料，其特征在于，它