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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103083100A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103083100103083100A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310000737.9(22)申请日2013.01.04(71)申请人深圳市翔通光电技术有限公司地址518055广东省深圳市南山区留仙大道红花岭工业区二区1栋2.3.4楼(72)发明人王光辉唐运杰(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所44268代理人刘文求杨宏(51)Int.Cl.A61C13/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种齿科义齿加工方法及系统(57)摘要本发明公开了一种齿科义齿加工方法及系统,其中,所述方法通过:扫描加工材料的条形码,获取条形码中加工材料的相关参数信息;根据所述相关参数信息选择对应的材料文件,并自动设定相应的收缩率;根据所述材料文件和根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件,按照加工文件完成齿科义齿加工。本发明提供的系统杜绝了现有技术中因为人工操作可能出现的输入错误,避免因为意外而引起的材料浪费,从根本上最大限度的节约了材料,并且为自动化操作,节省了人力。CN103083100ACN1038ACN103083100A权利要求书1/1页1.一种齿科义齿加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1、扫描加工材料的条形码,获取条形码中加工材料的相关参数信息;S2、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件,并自动设定相应的收缩率;S3、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径;S4、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件,按照加工文件完成齿科义齿加工。2.根据权利要求1所述的齿科义齿加工方法,其特征在于,还包括步骤S0、预先将加工材料的相关参数信息保存在条形码中,所述条形码贴附在加工材料上。3.根据权利要求1所述的齿科义齿加工方法,其特征在于,所述步骤S1中相关参数信息为材料的规格数据和材料种类。4.根据权利要求1所述的齿科义齿加工方法,其特征在于,所述材料文件、加工文件的命名与所述条形码对应。5.一种齿科义齿加工系统,其特征在于,所述系统包括:扫描模块,用于扫描加工材料的条形码,获取条形码中加工材料的相关参数信息;材料文件选择模块,用于根据所述相关参数信息选择对应的材料文件,并自动设定相应的收缩率;刀具路径计算模块,用于根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径;加工模块,用于根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件,按照加工文件完成齿科义齿加工。2CN103083100A说明书1/4页一种齿科义齿加工方法及系统技术领域[0001]本发明涉及齿科义齿加工技术领域,尤其涉及一种齿科义齿加工方法及系统。背景技术[0002]义齿,是牙齿脱落或拔除后,为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。[0003]在现有技术的义齿加工生产过程中,在进行其中的“选择材料”操作过程中需要输入的两个参数(材料的规格和收缩率),在实际生产中,很难保证操作人员在长期的使用过程中每次都能准确无误的输入相关的参数,所以也就难免会出现浪费材料、损坏刀具等的现象。[0004]对于已用材料文件名的管理也存在一定的问题,如果之前已经使用了很多材料,在选择材料这一步就要花很长时间在材料列表里查找对应的材料文件,用过的材料越多,使得查找特定文件的难度也就越大。一般的做法是将材料的文件名写在材料的侧面,要使用这块材料的时候再根据材料上写的这个文件名去查找对应的材料文件。如果一块材料已经使用了但又没有保存相关的文件或是找不到其相关的文件,一般的做法是排版的时候尽量的避开那些已经用过的地方,而这样做会引起材料极大的浪费。[0005]在进行“计算刀具路径”操作时时,一般用户先在选择合适的刀具路径模板,然后输入刀具路径文件的文件名,最后再点击“确定”按钮计算刀具路径。在整个操作过程中,用户必须确保不会选错刀具路径模板,如果选错刀具路径模块则会造成一定程度的浪费。[0006]有鉴于上述内容中提到的缺陷,现有技术有待改进和提高。发明内容[0007]鉴于现有技术的不足,本发明目的在于提供一种齿科义齿加工方法及系统。旨在解决现有技术中人工操作易出错和操作材料的浪费等问题。[0008]本发明的技术方案如下:一种齿科义齿加工方法,其中,所述方法包括以下步骤:S1、扫描加工材料的条形码,获取条形码中加工材料的相关参数信息;S2、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件,并自动设定相应的收缩率;S3、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径;S4、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件,按照加工文件完成齿科义齿加工。[0009