一种镦锻机模具冷却润滑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240374A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240374103240374A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310128102.7(22)申请日2013.04.15(71)申请人杜洋地址125003辽宁省葫芦岛市经济开发北港工业园区(72)发明人杜洋(74)专利代理机构葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙)21230代理人魏勇(51)Int.Cl.B21J3/00(2006.01)B21K29/00(2006.01)B08B5/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种镦锻机模具冷却润滑装置(57)摘要本发明提供的是一种镦锻机模具冷却润滑装置。PLC控制器通过导线分别与三个膜片电磁阀相连接，其一与压缩空气源相连通；另两个膜片电磁阀输入口通过导管与水泵连接，在水基石墨乳池内装有压缩空气搅拌器；两个膜片电磁阀分别通过导管与万向石墨乳喷嘴和可调喷淋器相连接；与压缩空气源相连通的膜片电磁阀上端通过导管与所安装的压缩空气喷嘴相连通，镦锻机上胎板上嵌装有上磨具，镦锻机下胎板上嵌装有下磨具。本发明能够实现磨具快速冷却、润滑和清理。提高自动化程度和生产效率。适宜作为镦锻加工过程模具上使用。CN103240374ACN103247ACN103240374A权利要求书1/1页1.一种镦锻机模具冷却润滑装置，其特征是：PLC控制器（9）通过导线分别与三个膜片电磁阀（8）相连接，其中一个膜片电磁阀与压缩空气源相连通；另两个膜片电磁阀输入口通过导管与水泵（7）连接，水泵安装在水基石墨乳池（5）中，在水基石墨乳池的下部安装有压缩空气搅拌器（6）；两个膜片电磁阀分别通过导管与万向石墨乳喷嘴（12）和可调喷淋器（11）相连接；其中，万向石墨乳喷嘴置于模腔一侧，可调喷淋器置于在镦锻机上胎板（3）一侧；与压缩空气源相连通的膜片电磁阀上端通过导管与压缩空气喷嘴（10）相连通，压缩空气喷嘴安装在镦锻机上胎板一侧；镦锻机上胎板上嵌装有上磨具（1），镦锻机下胎板（4）上嵌装有下磨具（2），上磨具和下磨具相对设置，两者之间形成模腔。2CN103240374A说明书1/2页一种镦锻机模具冷却润滑装置技术领域[0001]本发明提供的是一种镦锻加工过程自动化装置，具体地说是一种镦锻机模具冷却润滑装置。背景技术[0002]目前，镦锻加工成型的方法已被广泛采用，但是，实现过程自动化，必须进行冷却磨具、喷涂脱磨剂、清理磨具氧化皮和润滑工序。现有镦锻加工成型过程中都采用手工操作来完成，所以难以使模具清理干净，所以影响加工效率。发明内容[0003]为了克服现有镦锻加工成型过程中清理模具时所存在的缺陷，本发明提供了一种镦锻机模具冷却润滑装置。该装置通过在镦锻机模具外侧设置压缩空气喷嘴、可调喷淋器和万向石墨乳喷嘴。解决模具清理、冷却和润滑的技术问题。[0004]本发明解决技术问题所采用的方案是：PLC控制器通过导线分别与三个膜片电磁阀相连接，其中一个膜片电磁阀与压缩空气源相连通；另两个膜片电磁阀输入口通过导管与水泵连接，水泵安装在水基石墨乳池中，在水基石墨乳池的下部安装有压缩空气搅拌器；两个膜片电磁阀分别通过导管与万向石墨乳喷嘴和可调喷淋器相连接；其中，万向石墨乳喷嘴置于模腔一侧，可调喷淋器置于在镦锻机上胎板一侧；与压缩空气源相连通的膜片电磁阀上端通过导管与压缩空气喷嘴相连通，压缩空气喷嘴安装在镦锻机上胎板一侧；镦锻机上胎板上嵌装有上磨具，镦锻机下胎板上嵌装有下磨具，上磨具和下磨具相对设置，两者之间形成模腔。[0005]积极效果，本发明能够实现磨具快速冷却、润滑和清理。并且能够提高自动化程度和生产效率。适宜作为采用镦锻机镦锻加工过程模具清理与润滑装置使用。附图说明[0006]图1为本发明结构图图中，1.上磨具，2.下磨具，3.镦锻机上胎板，4.镦锻机下胎板，5.水基石墨乳池，6.压缩空气搅拌器，7.水泵，8.膜片电磁阀，9.PLC控制器，10.压缩空气喷嘴，11.可调喷淋器，12.万向石墨乳喷嘴。具体实施方式[0007]据图所示，PLC控制器9通过导线分别与三个膜片电磁阀8相连接，其中一个膜片电磁阀与压缩空气源相连通；另两个膜片电磁阀输入口通过导管与水泵7连接，水泵安装在水基石墨乳池5中，在水基石墨乳池的下部安装有压缩空气搅拌器6；两个膜片电磁阀分别通过导管与万向石墨乳喷嘴12和可调喷淋器11相连接；其中，万向石墨乳喷嘴置于模腔一侧，可调喷淋器置于在镦锻机上胎板3一侧；与压缩空气源相连通的膜片电磁阀上端通3CN103240374A说明书2/2页过导管与压缩空气喷嘴10相连通，压缩空气喷嘴安装在镦锻机上胎板一侧