一种钢丝淬火热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103436662A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103436662103436662A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310316219.8(22)申请日2013.07.25(71)申请人张家港市胜达钢绳有限公司地址215638江苏省苏州市张家港市杨舍镇泗闸路胜达钢绳有限公司(72)发明人陆海徐一铭(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D1/63(2006.01)C21D1/60(2006.01)C21D9/52(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种钢丝淬火热处理方法(57)摘要本发明提供了一种钢丝淬火的热处理方法，通过在钢丝淬火路线中采用了导电加热辊两侧增加压线辊，增加钢丝与导电辊的张力，使钢丝在运动中始终保持与导电辊的良好接触，同时，在水浴槽中添加一定量的电解质，改善水溶液的导电性能，有效解决了钢丝与导电辊之间的打火问题；通过在水浴槽中还添加有不同分子量的高分子添加剂丙烯酸、硝酸钠、氯化钠、乳化剂，有效防止了在钢丝低速通过水浴槽时产生马氏体的问题，确保钢丝淬火效果；通过将各管件金属管路全部接地，确保使用安全，杜绝事故的发生。CN103436662ACN103462ACN103436662A权利要求书1/1页1.一种钢丝淬火热处理方法，包括如下步骤，利用张力调整器将钢丝张紧，将张紧后的钢丝穿过接地保护套管，利用接地张力辊压紧所述钢丝，所述钢丝经第一导电辊水平通过耐火保温套，经与第一导电辊在同一平面的平行接地托辊后，再经第二导电辊压紧并由冷水管喷淋后，进入水浴槽上面的与水浴槽连通的两个上位槽中，钢丝以每分钟25-35m的速度快速穿过两个上位槽，快速冷却，实现钢丝淬火。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一导电辊与第二导电辊平行放置，第一导电辊高于第二导电辊。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述钢丝的通过方向与第一导电辊、第二导电辊垂直。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一导电辊和第二导电辊之间装有加热电源，将钢丝加热到900-1020度，待钢丝充分奥氏体化，然后再以每分钟25-35m的速度快速通过上位槽中。5.根据权利要求4所述的方法水浴槽内和上位槽中有相同的冷却液，将钢丝快速冷却，所说的冷却液是由重量百分比计的：水97％、硫酸铜3％组成电解液，再在电解液中加入电解液重量的高分子添加剂丙烯酸5％、硝酸钠1％、氯化钠2％、OP-07乳化剂0.1％搅拌均匀而成。6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述接地保护套管、冷水管和水浴槽的进水管由不锈钢材料制成。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的张力调整器是由平行装在支架上的2个压线辊和1个撑紧辊组成，2个压线辊分别平行等距置于撑紧辊两侧，撑线辊高于2个压线辊，钢丝呈中间高两边低通过张力调整器，确保钢丝通过接地保护套管，与接地张力辊、平行接地托辊相配合，使钢丝与导电辊之间紧密接触。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的耐火保温套是由马弗砖砌制成的长套体。2CN103436662A说明书1/2页一种钢丝淬火热处理方法一、技术领域[0001]本发明涉及热处理，特别是一种钢丝淬火热处理方法。二、背景技术[0002]钢丝在国民经济中占有很重要的地位，钢丝淬火热处理是钢丝的生产过程中很重要的工序。尤其是中、高碳钢丝的生产离不开热处理。[0003]钢丝淬火热处理的方法很多，以马弗炉加热在热熔铅里淬火的方法已有百年历史。目前，这种方法在钢丝生产行业中还占有主导地位。这种方法的优点是加热能量大、dv值可以做到很高、产量高、炉体长、钢丝在炉里时间长、奥氏体化充分。缺点是炉内局部温度不均匀，钢丝在炉内排列位置不同而受热不一致、从而导致各条钢丝性能差异较大。另外，这种方法还会导致严重的铅尘污染。热处理成本较高。[0004]随着科学的发展，在一些特种钢丝的生产过程中，又出现了用电直接加热钢丝在热熔铅里淬火的方法----称之为卡电铅槽加热铅液淬火工艺，简称卡电炉。[0005]这两种方法区别，在于加热源不同，但淬火剂都是液熔铅。卡电炉的优点是热效率高，能源利用率高、加热均匀、炉体结构简单等。缺点还是用铅作为淬火剂，铅污染问题依然存在。另一个缺点是从安全方面考虑，加热电压不能太高。这就限制了加热段的长度，从而降低了炉子的dv值。[0006]铅是重要的金属材料，每生产1吨钢丝大约要消耗掉3kg铅，由于铅尘带来的严重污染使得很多工人或居民饱受病痛，各家企业都在探讨寻找廉价环保的淬火剂代替铅淬火。[0007]随着国外技术的引进，近几年个别企业引进了用马弗炉加热钢丝在水槽里淬火的生产方法(水