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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103523499103523499A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310481689.X(22)申请日2013.10.16(71)申请人冯北麟地址528000广东省佛山市禅城区西贤里80号701房申请人杜江(72)发明人冯北麟杜江(74)专利代理机构佛山市永裕信专利代理有限公司44206代理人杨启成(51)Int.Cl.B65G47/14(2006.01)B65G47/28(2006.01)B65G47/82(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称钢管包装机用自动送管机构(57)摘要钢管包装机用自动送管机构,其特征在于包括机架、设置在机架上的链条传输机构或者传输带传输机构、钢管储存导入架、落管机构,钢管储存导入架包括带有导向斜面的钢管储存架、位于钢管储存架导向斜面出口处的竖槽,落管机构包括沿链条传输机构或者传输带传输机构传输方向分布的两套以上的钢管分隔、夹持装置,钢管分隔、夹持装置包括动力夹持器、位于动力夹持器下面的动力隔离器。本发明与已有技术相比,具有能可靠地自动输送钢管到钢管包装机上的优点。CN103523499ACN1035249ACN103523499A权利要求书1/1页1.钢管包装机用自动送管机构,其特征在于包括机架、设置在机架上的链条传输机构或者传输带传输机构、钢管储存导入架、落管机构,钢管储存导入架包括带有导向斜面的钢管储存架、位于钢管储存架导向斜面出口处的竖槽,落管机构包括沿链条传输机构或者传输带传输机构传输方向分布的两套以上的钢管分隔、夹持装置,钢管分隔、夹持装置包括动力夹持器、位于动力夹持器下面的动力隔离器。2.根据权利要求1所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在链条传输机构的链条或者传输带传输机构的传输带上设置有推板。3.根据权利要求1或2所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在链条传输机构的链条或者传输带传输机构的传输带上方设置有由动力带动的压板。4.根据权利要求1或2所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在钢管储存架的导向斜面的上方设置有限制导向板,限制导向板到导向斜面的距离大于钢管的直径,而小于两倍钢管的直径。5.根据权利要求3所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在钢管储存架的导向斜面的上方设置有限制导向板,限制导向板到导向斜面的距离大于钢管的直径,而小于两倍钢管的直径。6.根据权利要求1或2或5所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在链条传输机构的链条或者传输带传输机构的传输带上设置有导向槽。7.根据权利要求3所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在链条传输机构的链条或者传输带传输机构的传输带上设置有导向槽。8.根据权利要求4所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于在链条传输机构的链条或者传输带传输机构的传输带上设置有导向槽。9.根据权利要求6所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于导向槽由两块平行设置的平板间的间距构成,机架上设置有槽距调节机构,槽距调节机构包括两调节板、滑动穿接在两调节板的两端的滑杆、螺纹穿接在两调节板的两端的两螺纹调节杆,螺纹调节杆前段螺纹和后段螺纹的螺纹方向相反而两调节板上的螺孔螺纹的方向相同或者螺纹调节杆整段螺纹的螺纹方向相同而两调节板上的螺孔螺纹的方向相反,滑杆的两端固定在机架上,两调节板分别与两平板固定连接在一起。10.根据权利要求7或8所述的钢管包装机用自动送管机构,其特征在于导向槽由两块平行设置的平板间的间距构成,机架上设置有槽距调节机构,槽距调节机构包括两调节板、滑动穿接在两调节板的两端的滑杆、螺纹穿接在两调节板的两端的两螺纹调节杆,螺纹调节杆前段螺纹和后段螺纹的螺纹方向相反而两调节板上的螺孔螺纹的方向相同或者螺纹调节杆整段螺纹的螺纹方向相同而两调节板上的螺孔螺纹的方向相反,滑杆的两端固定在机架上,两调节板分别与两平板固定连接在一起。2CN103523499A说明书1/2页钢管包装机用自动送管机构[0001]技术领域:本发明涉及一种传输机构。[0002]背景技术:要提升钢管的包装速度、减少人力投入,除了管包装采用机械自动包装外,将钢管有序地输送到钢管包装机上也是必不可少的,受钢管细长的这一物理特性所限制,目前,还没有有效可靠的自动输送钢管的机器来配合钢管包装机。[0003]发明内容:本发明的发明目的在于提供一种能可靠地、按排列顺序、能避免划伤钢管、高效的自动输送钢管到钢管包装机上的钢管包装机用自动送管机构。[0004]本发明是这样实现的,包括机架、设置在机架上的链条传输机构或者传输带传输机构、钢管储存导入架、落管机构,钢管储存导入架包括带有导向斜