一种分离式承压防腐装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103557324103557324A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310538661.5(22)申请日2013.11.04(71)申请人张家港市艾克沃环境能源技术有限公司地址215600江苏省苏州市张家港经济开发区国泰北路10号(72)发明人张宏(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫汪青(51)Int.Cl.F16J12/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种分离式承压防腐装置(57)摘要本发明公开了一种分离式承压防腐装置，其包括内部具有盛装腐蚀性压力介质区域的耐腐蚀材料层，与耐腐蚀材料层之间形成分隔区域的承压材料层，腐蚀性压力介质的进、出口，以及压力平衡系统，其中压力平衡系统包括一端部分别与盛装腐蚀性压力介质区域和分隔区域相连通的第一压力平衡管和第二压力平衡管、用于将第一压力平衡管和第二压力平衡管的另一端部相连通的储液器、以及与第二压力平衡管相连通的加液管，第一、第二压力平衡管以及储液器内通入用于将腐蚀性压力介质与导压介质分隔开的隔离介质。本发明一方面解决了成本高昂的难题，另一方面杜绝安全事故的发生，同时，结构简单、实施方便。CN103557324ACN1035724ACN103557324A权利要求书1/1页1.一种分离式承压防腐装置，其特征在于：所述的承压防腐装置包括内部具有盛装腐蚀性压力介质区域（10）的耐腐蚀材料层（1），设置在所述耐腐蚀材料层（1）外周并与所述耐腐蚀材料层（1）之间形成分隔区域（20）的承压材料层（2），用于向所述盛装腐蚀性压力介质区域（10）内通入和排出腐蚀性压力介质的进、出口（3），以及用于平衡位于所述盛装腐蚀性压力介质区域（10）和所述分隔区域（20）内部介质压力的压力平衡系统（4），所述的压力平衡系统（4）包括一端部分别与所述盛装腐蚀性压力介质区域（10）和所述分隔区域（20）相连通的第一压力平衡管（40）和第二压力平衡管（41）、用于将所述第一压力平衡管（40）和所述第二压力平衡管（41）另一端部相连通的储液器（42）、以及与所述第二压力平衡管（41）相连通的加液管（43），所述的导压介质自所述加液管（43）和所述第二压力平衡管（41）流向所述分隔区域（20）内，所述的第一压力平衡管（40）、第二压力平衡管（41）以及所述储液器（42）内通入用于将所述腐蚀性压力介质与所述导压介质分隔开的隔离介质。2.根据权利要求1所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述腐蚀性压力介质与所述隔离介质之间、所述导压介质与所述隔离介质之间互不相溶，且所述隔离介质的密度小于或等于所述腐蚀性压力介质和所述导压介质的密度。3.根据权利要求1或2所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述的导压介质为无腐蚀性的液态物质。4.根据权利要求1所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述的储液器（42）横截面的面积大于所述的第一压力平衡管（40）和所述第二压力平衡管（41）横截面的面积。5.根据权利要求1所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述的进、出口（3）自所述承压材料层（2）穿过所述分隔区域（20）并且与所述盛装腐蚀性压力介质区域（10）相连通。6.根据权利要求1或5所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述进、出口（3）与所述承压材料层（2）、耐腐蚀材料层（1）之间密封连接，且所述进、出口（3）选用耐腐蚀材料制成。7.根据权利要求1所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：在所述的加液管（43）上还设有阀门（44）。8.根据权利要求1所述的分离式承压防腐装置，其特征在于：所述耐腐蚀材料层（1）采用耐腐蚀性好的材料制成，所述的承压材料层（2）采用强度高的材料制成。2CN103557324A说明书1/3页一种分离式承压防腐装置技术领域[0001]本发明涉及一种承压防腐装置，特别涉及一种分离式承压防腐装置。背景技术[0002]随着科学技术的不断进步，各种复杂多样的化工工艺、环境工程工艺、能量回收利用等相关工程工艺得到了飞速的发展。这些工艺的发展、进步势必对实现这些工艺的工艺设备提出更加严苛的要求，比如：对设备的材料性能、经济成本、安全性能等要求更高。同时，各种工艺过程的承压系统中所使用的承压设备，其制造用的材料，应具有较高的强度等级。尤其是高承压状态下，为了达到承受较高压力的目的，承压设备材料的用量较大。为了降低设备成本，提高经济性，则所用材料在较高强度等级的前提下应有较低的价格。然而，当承压设备内的介质对承压设备所采用的材料具有强腐蚀性时，为了避免设备腐蚀，则该承压设备必须采用耐腐蚀材料。但是，高