一种高性能铜铬触头材料及其制备方法.pdf

本发明涉及一种高性能铜铬触头材料及其制备方法。该铜铬触头材料是由以下重量百分比：Cr含量10-50％，Cu余量组成。其制备方法包括原材料选择—混粉—冷等静压—真空包套—加热—热挤压。本发明采用特殊的包套加热挤压工艺，大大降低冷压时大规格触头及高Cr含量对压机、模具的特殊要求，可以在现有常规设备上进行批量化生产，并且高温挤压可使粉末在固相下尽可能的致密化，减少甚至杜绝组织中的气孔存在。本发明生产的铜铬触头材料用于中高压真空断路器中，由于本工艺制备的出头材料有高的致密度和组织均匀的优点，因此有利于改善现有工艺

2023-06-26

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一种高性能铜铬合金触头的制备方法.pdf

本发明提供了一种高性能铜铬合金触头的制备方法，包括以下步骤：S1：挑选铜铬合金边角料清洗；S2：将铜铬合金边角料升温后用低温氮气喷吹，然后置于液氮预冷罐中进行预冷，用机械破碎法制备成铜铬合金颗粒，然后用机械制粉法将铜铬合金颗粒制粉；S3：将铜铬合金粉末通过自动压机的料斗填装在铜铬合金触头模具中，开启自动压机压制得到铜铬合金触头生坯；S4：将铜铬合金触头生坯在真空烧结炉中预热后烧制，得到铜铬合金触头。本发明具有低成本、低功耗的优点，且制备出的铜铬触头组织均匀、Cr颗粒细小，使用性能优异。

2023-06-15

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一种铜铬触头材料的制备方法.pdf

本发明属于触头材料制造领域，具体涉及一种铜铬触头材料的制备方法。所述方法步骤如下：先将一部分铜粉作为诱导铜粉与铬粉混合，在真空条件下，球磨得到球磨粉，再加入剩余铜粉，混合均匀，得到混粉；然后将混粉压制成坯，将压坯放入坩埚中，上面放置紫铜片，然后将坩埚放入真空烧结炉中烧结、熔渗，退火后得到一种铜铬触头材料；所述材料中铬的含量为25～50wt％。通过固相烧结和液相渗铜制备出的铜铬触头材料金相组织均匀，Cr颗粒成近球形且尺寸较小，材料致密性好，气体含量低。

2023-06-17

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一种挤压铜铬触头材料的制备方法.pdf

本发明公开了一种挤压铜铬触头材料的制备方法，包括：S1、分别称取铬粉和电解铜粉；S2、将铬粉和电解铜粉置入混料机混合，得到混合料；S3、将混合料装入胶套内墩粉，然后放入冷等静压机压坯，得到压制坯体；S4、将压制坯体装入真空烧结炉烧结，得到烧结坯体；S5、将烧结坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内熔炼，得到铸锭；S6、将铸锭预热，然后锻造处理；S7、对锻造后的铸锭退火处理，得到退火铸锭；S8、对退火铸锭进行挤压处理，即可得到挤压铜铬触头材料成品；通过本发明制备的挤压铜铬触头材料杂质含量少，气体含量低，组

2023-06-15

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一种快速生产铜铬触头材料的制备方法.pdf

本发明公开了一种快速生产铜铬触头材料的制备方法，它包括以下具体步骤：1）混粉：向铬粉、铜粉的混合粉中加入粘结剂混合均匀；2）过筛分散：将经过步骤1处理的混合粉通过筛网过筛后置于容器中分散晾晒；3）预烧结：将步骤2得到的混合粉倒入石墨模具，在1～3.8吨/cm2的压力下进行模压；4）二次烧结：将步骤3）得到的多孔烧结产物继续置于放电等离子烧结炉内抽真空并加压；5）热后处理：在真空或惰性气体保护中进行保温。本发明将铬粉和铜粉混合后直接进行烧结，从而得到铜铬触头材料，相比现有技术中在混粉后通过冷等静压、真空包套

2023-06-16

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