一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105890484A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201510039972.6(22)申请日2015.01.26(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人李洪春刘超陈雍毅兴丽(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)G01B5/14(2006.01)G01B5/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法(57)摘要本发明提供一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法，检验轴包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；固定在法兰上的锥套装配段上端与花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与四方头段相连。把锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环分别预装到检验轴对应位置上，按标准依次检查各丝扣配合紧密度、固定法兰与内齿轮环之间预留间隙以及锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格。本发明检验调整方便快捷，使锥套上机装配精度达到100％，杜绝生产事故，减少维修量和备件消耗，降低生产成本，极大提高设备产能，并有利于提高线材产品的精度。CN105890484ACN105890484A权利要求书1/1页1.一种高速线材轧机双模块锥套检验轴，其特征在于，包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；带有锥度的锥套装配段通过底座固定在法兰上，锥套装配段上端与带有键槽的花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与最上端的四方头段相连，花键段、丝扣段及四方头段均带有外螺纹。2.一种应用权利要求1所述高速线材轧机双模块锥套检验轴的方法，其特征在于，具体检验方法为：(1)将检验轴擦净放到操作平台上，保证操作平台水平、干净；(2)预先将锥套内孔着色后，把轧机双模块区域的锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环按生产实际分别预装到检验轴对应位置上；(3)组装过程中，按照标准设计技术参数值依次检查各丝扣配合紧密度，并调整至达到标准要求；检查固定法兰与内齿轮环之间预留间隙是否在1.3～2.0mm范围内，若不在该范围内则通过增加或减少固定法兰与内齿轮环之间的垫片数量进行修正；根据锥套内孔着色，检查锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，使两者接触面达到85％以上；(4)对组装过程进行检测评价，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格，拆下检验轴，将合格锥套密封包装并做好标识后上线做机旁备品待用。2CN105890484A说明书1/2页一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法技术领域[0001]本发明属于机械设备领域，特别涉及一种高速线材轧机双模块锥套装配检验用的检验轴及其检验方法。背景技术[0002]随着线材行业的快速发展，高速线材轧机装备水平逐渐提高。尤其是对线材产品产生直接影响的双模块区域的设备装配精度要求也来越高。目前，高速线材轧机双模块区域的锥套只是在线下按装配图纸进行组装，对装配预留的间隙及丝扣无法检验是否合格。往往造成装配完的备品上线后无法使用，不仅极易造成生产事故，影响对生产的组织和运行；而且延长了装配时间，增加了维修工作量。发明内容[0003]本发明旨在提供一种可预先对双模块区域尤其是锥套进行检查和调整，从而提高锥套上机装配精度，避免生产事故的高速线材轧机双模块锥套检验轴及检查方法。[0004]为此，本发明所采取的解决方案是：[0005]一种高速线材轧机双模块锥套检验轴，其特征在于，包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；带有锥度的锥套装配段通过底座固定在法兰上，锥套装配段上端与带有键槽的花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与最上端的四方头段相连，花键段、丝扣段及四方头段均带有外螺纹。[0006]一种高速线材轧机双模块锥套检验方法，其特征在于，具体检验方法为：[0007](1)将检验轴擦净放到操作平台上，保证操作平台水平、干净；[0008](2)预先将锥套内孔着色后，把轧机双模块区域的锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环按生产实际分别预装到检验轴对应位置上；[0009](3)组装过程中，按照标准设计技术参数值依次检查各丝扣配合紧密度，并调整至达到标准要求；检查固定法兰与内齿轮环之间预留间隙是否在1.3～2.0mm范围内，若不在该范围内则通过增加或减少固定法兰与内齿轮环之间的垫片数量进行修正；根据锥套内孔着色，检查锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，使两者接触面达到85％以上；[0010](4)对组装过程进行检测评价，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格，拆下检验轴，将合格锥套