一种高速线材精轧机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106563694A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201510653531.5(22)申请日2015.10.10(71)申请人北京京诚瑞信长材工程技术有限公司地址100176北京市亦庄经济技术开发区同济南路甲18号(72)发明人王任全刘炜姚双吉邓华容李新林李明辉陈立坤马志勇(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人许静安利霞(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种高速线材精轧机(57)摘要本发明的实施例提供了一种高速线材精轧机，该高速线材精轧机包括：锥箱；辊箱，设置于锥箱内部；其中，锥箱的第一侧壁与辊箱的第二侧壁相对设置；用于对第二侧壁施加一支撑力的支撑结构，支撑结构分别连接第一侧壁和第二侧壁，本发明的实施例能使辊箱稳定运行，延长辊箱的使用寿命。CN106563694ACN106563694A权利要求书1/1页1.一种高速线材精轧机，其特征在于，所述高速线材精轧机包括：锥箱(1)；辊箱(2)，设置于所述锥箱(1)内部；其中，所述锥箱(1)的第一侧壁(101)与所述辊箱(2)的第二侧壁(201)相对设置；用于对所述第二侧壁(201)施加一支撑力的支撑结构，所述支撑结构分别连接所述第一侧壁(101)和所述第二侧壁(201)。2.如权利要求1所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述辊箱(2)的面板(204)通过螺栓与所述第一侧壁(101)的顶部连接。3.如权利要求1所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述支撑结构包括一支撑块(3)，所述支撑块(3)固定设置在所述第一侧壁(101)与所述第二侧壁(201)之间。4.如权利要求3所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述支撑块(3)朝向所述辊箱(2)的面板(204)的方向设有一倒角。5.如权利要求3所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述支撑块(3)通过螺栓固定在所述第一侧壁(101)上，且所述支撑块(3)与所述第二侧壁(201)抵接。6.如权利要求1所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述支撑结构包括支撑丝杆(4)，所述支撑丝杆(4)的一端与所述第一侧壁(101)固定连接，另一端抵顶所述第二侧壁(201)。7.如权利要求6所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述支撑丝杆(4)的一端通过设置在所述第一侧壁(101)上的通孔和调节螺母(5)设置在所述第一侧壁(101)上。8.如权利要求1所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述锥箱(1)包括锥轴斜齿轮(102)和惰齿轮轴(103)，所述辊箱(2)包括上轧辊轴(202)和下轧辊轴(203)，其中所述锥轴斜齿轮(102)分别与所述惰齿轮轴(103)和所述下轧辊轴(203)啮合连接，且所述惰齿轮轴(103)与所述上轧辊轴(202)啮合连接。9.如权利要求8所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述锥轴斜齿轮(102)的轴线与所述下轧辊轴(203)的轴线平行。10.如权利要求8所述的高速线材精轧机，其特征在于，所述惰齿轮轴(103)的轴线与所述上轧辊轴(202)的轴线平行。2CN106563694A说明书1/3页一种高速线材精轧机技术领域[0001]本发明涉及冶金轧钢领域，特别涉及一种高速线材精轧机。背景技术[0002]高速线材精轧机是线材生产线的成品轧机，为高速线材轧制生产线的核心设备，其设备的精度是线材成品质量及产量的重要保障，其基本组包括锥箱、辊箱、联轴器、大底座等。一台辊箱装入一台锥箱内，一定数量的锥箱依次安装在大底座上，左右两侧锥箱通过联轴器依次联接。其中常见的辊箱与锥箱采用“插入式“结构组装在一起。即，辊箱直接插入到锥箱中，在锥箱与辊箱的结合面上，用连接螺栓拧紧，从而实现辊箱与锥箱的组装。需要更换辊箱时，将连接螺栓拧下，辊箱便可从锥箱中抽出。[0003]其中，锥箱与辊箱之间的驱动方式为：锥箱上的纵轴通过锥齿轮副驱动锥齿轮轴，锥齿轮轴上的锥轴斜齿轮驱动下轧辊轴，同时锥轴斜齿轮驱动惰齿轮轴，惰齿轮轴驱动上轧辊轴。但辊箱与锥箱的联接与定位仅靠辊箱与锥箱箱体结合面上的连接螺栓，整个辊箱成“悬臂”结构。在受力状态下，上轧辊轴和下轧辊轴的啮合处产生的径向力会使上轧辊轴和下轧辊轴倾斜，从而导致下轧辊轴的轴线与锥轴斜齿轮的轴线不平行以及上轧辊轴的轴线与惰齿轮轴的轴线不平行，从而导致辊箱齿轮啮合状态变差，使辊箱的承载能力变差，运行不平稳，振动值增加等不利状态，同时缩短辊箱的使用寿命。发明内容[0004]本发明实施例的目的在于提供一种高速线材精轧机，能使辊箱稳定运行，延长辊箱的使用寿命。[0005]为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种高速线材精轧机