一种磁瓦翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106346340A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610959837.8(22)申请日2016.11.04(71)申请人上海龙磁电子科技有限公司地址201517上海市金山区吕巷镇朱吕公路7385号(72)发明人雷勇(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种磁瓦翻转装置(57)摘要本发明涉及一种磁瓦翻转装置，该磁瓦翻转装置包括磁瓦输入带、自旋通道、磁瓦输出带，所述自旋通道入口与磁瓦输入带连接，所述自旋通道出口设置于磁瓦输出带的上方，所述磁瓦输入带用于将上一工序的磁瓦传输至自旋通道，所述磁瓦输出带用于将由自旋通道的磁瓦传输至下一工序，所述自旋通道横截面稍大于磁瓦的横截面，所述自旋通道的横截面旋转角度为90-180度。本发明的磁瓦翻转装置基本杜绝了翻转错误，提高了翻转磁瓦效率、降低了工人劳动强度。CN106346340ACN106346340A权利要求书1/1页1.一种磁瓦翻转装置，其特征在于，所述磁瓦翻转装置包括磁瓦输入带、自旋通道、磁瓦输出带，所述自旋通道入口与磁瓦输入带连接，所述自旋通道出口设置于磁瓦输出带的上方，所述磁瓦输入带用于将上一工序的磁瓦传输至自旋通道，所述磁瓦输出带用于将由自旋通道的磁瓦传输至下一工序，所述自旋通道横截面稍大于磁瓦的横截面，所述自旋通道的横截面旋转角度为90-180度。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦翻转装置，其特征在于，所述自旋通道的最下端离磁瓦输出带的高度小于磁瓦的宽度。3.根据权利要求1所述的一种磁瓦翻转装置，其特征在于，所述自旋通道由底板、左侧板、右侧板以及挡板组成，所述左侧板一端与底板的一端垂直连接，所述右侧板一端与底板的另一端垂直连接，所述挡板与所述右侧板的另一端垂直连接，所述挡板与底板平行并朝所述左侧板延伸，所述挡板的延伸长度小于所述底板宽度的一半。4.根据权利要求1所述的一种磁瓦翻转装置，其特征在于，所述自旋通道由金属材料制作而成。2CN106346340A说明书1/2页一种磁瓦翻转装置技术领域[0001]本发明涉及一种磁瓦翻转装置。背景技术[0002]目前，磁性材料生产属于劳动密集型行业。磁性材料的磨加工工序属于人员较密集的工序，该工序有多达6-7个工位，每个工位加工完毕后，需要将磁瓦翻转进入下一道磨加工工序。磁瓦需要通过翻转而实现变换工位时，大都是靠手工操作翻转；如：在运行中磨完外弧倒角工位的磁瓦的状时态为外弧面朝上，需要变换成磨内弧倒角工位时磁瓦的状态应为内弧面朝上；现有技术中由人工用手将磁瓦翻转过来，即将磁瓦由外弧面朝上翻转为内弧面朝上，才能进入下一步工位磨内弧倒角。[0003]现有技术中，采用了很多新的磁瓦翻转装置，但是这些装置结构复杂，翻转过程中错误率较高。此外，采用人工操作翻转磁瓦效率低、劳动强度高、且存在一定的安全隐患。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磁瓦翻转装置，所述磁瓦翻转装置包括磁瓦输入带、自旋通道、磁瓦输出带，所述自旋通道入口与磁瓦输入带连接，所述自旋通道出口设置于磁瓦输出带的上方，所述磁瓦输入带用于将上一工序的磁瓦传输至自旋通道，所述磁瓦输出带用于将由自旋通道的磁瓦传输至下一工序，所述自旋通道横截面稍大于磁瓦的横截面，所述自旋通道的横截面旋转角度为90-180度。[0005]所述自旋通道的最下端离磁瓦输出带的高度小于磁瓦的宽度。[0006]所述自旋通道由底板、左侧板、右侧板以及挡板组成，所述左侧板一端与底板的一端垂直连接，所述右侧板一端与底板的另一端垂直连接，所述挡板与所述右侧板的另一端垂直连接，所述挡板与底板平行并朝所述左侧板延伸，所述挡板的延伸长度小于所述底板宽度的一半。[0007]所述自旋通道由金属材料制作而成。[0008]本发明采用了一个简单的自旋通道，由于自旋通道的横截面稍微大于磁瓦的横截面，所以磁瓦在进入自旋通道后能够顺利的移动并能够被自旋通道固定但不会发生旋转，自旋通道不与磁瓦输出带平行，磁瓦在其他磁瓦推动和重力的作用下移动至自旋通道出口并掉落至磁瓦输出带，由于自旋通道的横截面旋转角度为90-180度，在磁瓦离开自旋通道后执行旋转掉落至磁瓦输出带，实现磁瓦的180度翻转。本发明的磁瓦翻转装置结构简单，采用金属材料制作，制作工艺简单。基本杜绝了翻转错误，提高了翻转磁瓦效率、降低了工人劳动强度。[0009]参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。附图说明[0010]图1为磁瓦翻转装置的示意图。3CN106346340A说明书2/2页[0011]图2为自旋通道与磁瓦输入带连接处的横截面示意图。[