一种超长棒料特钢淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106947850A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710162870.2(22)申请日2017.03.18(71)申请人孝感市奇思妙想文化传媒有限公司地址432000湖北省孝感市孝汉大道38号3栋215(72)发明人许又华(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/42(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D9/663(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种超长棒料特钢淬火装置(57)摘要一种超长棒料特钢淬火装置，属于热处理技术领域，其结构包括有自动走料装置、对开式电磁感应加热装置和冷却水循环和排烟系统。自动走料装置安装在淬火设备的前部和后部，依靠摩擦力带动棒料进过对开式电磁感应加热装置完成加热淬火过程，在此过程中产生的废气和废水通过冷却水循环系统和排烟系统排走。本设备既能够实现不同直径的棒料淬火，又能够保证了进行热处理的棒料两端的直线度，避免了棒料弯曲。同时杜绝了棒料加热过程中产生的油烟以及水冷过程中产生的水汽飘散到工作现场，防止了对操作人员的身体健康产生危害。CN106947850ACN106947850A权利要求书1/1页1.一种超长棒料特钢淬火装置，其特征在于：包括有自动走料装置、对开式电磁感应加热装置和冷却水循环和排烟系统,所述的自动走料装置主要有驱动机构和走料轮构成，所述的驱动机构包括安装在上部缸体（24）的凹槽内的走料传动轴（9），走料电机（10），第一驱动链轮（15），第二驱动链轮（16），传动链条（17）；所述的走料轮包括第一走料轮（1）和第二走料轮（2）组成第一轮组，第三走料轮（3）和第四走料轮（4）组成第二轮组；所述的对开式电磁感应加热装置由感应线圈上（5）和感应线圈下（6）构成。2.根据权利要求1所述的一种超长棒料特钢淬火装置，其特征在于：所述的感应线圈上（5）安装在线圈上固定架（7）上，通过电缆（20）与220V电源相连接，所述的线圈上固定架（7）焊接在上部缸体（24）内，所述的上部缸体能够在第一液压缸（21）和第二液压缸（22）的作用下沿着导向立柱（23）升降。3.根据权利要求1或2所述的一种超长棒料特钢淬火装置，其特征在于：所述的感应线圈下（6）安装在线圈下固定架（8）上，所述的线圈下固定架（8）焊接在下部缸体（25）内，所述的下部缸体（25）开有油缸安装槽，所述的第一液压缸（21）和第二液压缸（22）安装在油缸安装槽内。4.据权利要求1所述的一种超长棒料特钢淬火装置，其特征在于：所述的冷却水循环和排烟系统，包括所述的上部缸体（24）上部安装的除烟接口（11），以及安装在所述的上部缸体（24）上的高压水喷头（12）和安装在权利要求3所述的下部缸体（25）下部的出水管（13）。2CN106947850A说明书1/2页一种超长棒料特钢淬火装置技术领域[0001]本发明涉及特种钢材热处理领域，具体地说是一种超长棒料特钢淬火装置。背景技术[0002]目前，对于超长棒料的淬火工艺一直是困扰业内的难题。主要原因在于棒料的长度决定了不可能将其放入淬火炉中进行一次性完全淬火，只能进行分段局部淬火，然而由于金属在淬火的过程中会经历硬度先降低再升高的过程中，此时如果没有特殊的辅助设备，棒料的直线度会降低，而对于那些有特种用途的钢材，这种金属变形是不能够接受的，很多零件因此变成了废件。发明内容[0003]本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种超长棒料特钢淬火装置。[0004]为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：一种超长棒料特钢淬火装置，其结构设包括有自动走料装置、对开式电磁感应加热装置和冷却水循环和排烟系统；所述自动走料装置主要由驱动机构和走料轮构成，驱动机构包括安装在上部缸体（24）凹槽内的走料传动轴（9），走料电机（10），第一驱动链轮（15），第二驱动链轮（16），传动链条（17）；所述的走料轮包括第一走料轮（1）和第二走料轮（2）组成第一轮组，第三走料轮（3）和第四走料轮（4）组成第二轮组。[0005]所述对开式电磁感应加热装置由感应线圈上（5）和感应线圈下（6）构成，感应线圈上（5）安装在线圈上固定架（7）上，通过电缆（20）与220V电源相连接，线圈上固定架（7）焊接在上部缸体（24）内，上部缸体能够在第一液压缸（21）和第二液压缸（22）的作用下沿着导向立柱（23）升降，感应线圈下（6）安装在线圈下固定架（8）上，线圈下固定架（8）焊接在下部缸体（25）内，下部缸体（25）开有油缸安装槽，第一液压缸（21）和第二液压缸（22）安装在油缸安装槽内。[0006]所述的冷却水循环和排烟系