一种棒料旋转感应淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103045811A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103045811A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210551638.5(22)申请日2012.12.19(71)申请人苏州工业园区姑苏科技有限公司地址215121江苏省苏州市工业园区唯亭镇四方街9号(72)发明人王彦荣钱林妹张文(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.C21D1/10(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种棒料旋转感应淬火装置(57)摘要本发明公开了一种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设置有多个棍棒，所述棍棒下端连接有减速机，其上端安装有V字轮，所述V字轮槽内镶嵌有棒料，所述右端设置有感应线圈，所述感应线圈前后安装有用于压紧棒料的V字压轮。本发明的优点是：这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。CN103458ACN103045811A权利要求书1/1页1.一种棒料旋转感应淬火装置，其特征在于：包括淬火炉炉体（6），所述淬火炉炉体（6）上设置有多个棍棒（2），所述棍棒（2）下端连接有减速机，其上端安装有V字轮（1），所述V字轮（1）槽内镶嵌有棒料（3），所述右端设置有感应线圈（5），所述感应线圈（5）前后安装有用于压紧棒料（3）的V字压轮（4）。2.根据权利要求1所述的棒料旋转感应淬火装置，其特征在于：所述V字压轮（4）与V字轮（1）成90º。2CN103045811A说明书1/2页一种棒料旋转感应淬火装置技术领域[0001]本发明涉及一种热处理设备，特别涉及一种棒料旋转感应淬火装置。背景技术[0002]在工业热处理行业中，棒料的淬火工艺一般采用感应淬火，因为感应加热，是利用工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火。但在使用过程中，碰到一个问题，因为棒料长形工件在整体淬火过程中变形量太大，特别是会引起翘曲，使得棒料长形工件在进入感应线圈时，会与感应线圈碰撞。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便的棒料旋转感应淬火装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：这种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设置有多个棍棒，所述棍棒下端连接有减速机，其上端安装有V字轮，所述V字轮槽内镶嵌有棒料，所述右端设置有感应线圈，所述感应线圈前后安装有用于压紧棒料的V字压轮。[0005]优选的，所述V字压轮与V字轮成90º。[0006]与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。[0007]附图说明：图1为本发明一种棒料旋转感应淬火装置的结构示意图。[0008]图中：1、V字轮；2、辊棒；3、棒料；4、V字压轮；5、感应线圈；6、淬火炉炉体。[0009]具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：图1所示一种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体6，所述淬火炉炉体6上设置有多个棍棒2，所述棍棒2下端连接有减速机，其上端安装有V字轮1，所述V字轮1槽内镶嵌有棒料3，所述右端设置有感应线圈5，所述感应线圈5前后安装有用于压紧棒料3的V字压轮4。[0010]所述V字压轮4与V字轮1成90º。[0011]按照以上所述实施例棒料旋转感应淬火装置的工作原理为：辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，辊棒2的一头由齿轮减速机带动，另一头安装V字轮1，棒料3就在V字轮1的槽内运行，由于辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，所在棒料3的运行是旋转向前的，这样能避免一定的淬火变形，如还有淬火变形，为防止棒料3长形工件在进入感应线圈5时，会与感应线圈5碰撞，在感应线圈5的前后装3CN103045811A说明书2/2页有V字压轮4压紧棒料3。[0012]这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。[0013]需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发