一种氧化铝打壳加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106947981A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710292159.9(22)申请日2017.04.22(66)本国优先权数据201610657207.52016.08.05CN(71)申请人高德金地址531400广西壮族自治区南宁市江南区淡村路12号2栋25楼2室(72)发明人高德金高伟(51)Int.Cl.C25C3/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种氧化铝打壳加料装置(57)摘要本发明一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：在铝电解槽上增设了两个升降驱动装置，可使得打壳锤头运动的下止点，以及打壳锤头导向管的工作高度可以按照铝电解槽的两水平变化的工艺状况进行调整，并将氧化铝粉由经过“下料口火眼”侧部端加料，改为经过“下料口火眼”上部垂直加料；这样不仅杜绝了“下料口火眼”堵塞现象的发生，杜绝了打壳锤头粘结长包现象的发生。而且可以延长打壳锤头的使用寿命，减少了打壳气缸的维修工作量。这样不仅减少了铝电解的维护工作量，而且可以减少铝电解槽的外部人工干扰，实现铝电解槽的免维护无人值守生产。CN106947981ACN106947981A权利要求书1/1页1.一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：在铝电解上部桁架结构(1)上，新增设置安装了两个升降驱动装置(13)和(20)，即升降驱动装置(13)安装配置在打壳气缸侧部，用通过调整打壳气缸安装固定的高度的方法，实现调整打壳锤头运动下止点设定工作高度的目的；升降驱动装置(20)安装配置在打壳锤头导向管(10)、氧化铝导料管(9)及同步抬升滑动装置(12)组合件的上部，用通过调整同步抬升滑动装置(12)水平位置高度的方法，以实现调整打壳锤头导向管(10)氧化铝导料管(9)组合件下端口设定工作高度的目的；在水平烟罩板(2)上，新增设置了导向滑动固定框架(11)，在导向滑动固定框架(11)内，设置有同步抬升滑动装置(12)，其同步抬升滑动装置(12)底部，与打壳锤头导向管(10)氧化铝导料管(9)组合件相连接。2.依据权利要求1所述的一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：设置在水平烟罩板(2)上的导向滑动固定框架(11)，既可与水平烟罩板之间实施焊接构造导电配置连接；又可与水平烟罩板之间实施绝缘构造配置连接；当导向滑动固定框架(11)与水平烟罩板之间为导电配置连接时，其导向滑动固定框架(11)内的同步抬升滑动装置(12)与打壳锤头导向管(10)和氧化铝粉导料管(9)之间为绝缘结构连接配置；当导向滑动固定框架(11)与水平烟罩板之间为绝缘配置连接时，其同步抬升滑动装置(12)与打壳锤头导向管(10)及氧化铝粉导料管(9)焊接组合件之间为导电配置构造连接。3.依据权利要求1所述的一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：其升降驱动装置为螺旋丝杠传动机构，其螺旋丝杠的旋转驱动方式，即可以采用人工驱动，也可以采用机械装置进行驱动；当采用机械装置进行驱动时，其驱动电机控制系统可与铝电解的控箱控制系统进行连接。4.依据权利要求1所述的一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：通过旋转设置在升降驱动装置(13)上的螺旋丝杠(27)，可以调整打壳锤头运动下止点的设定工作高度；通过旋转设置在升降驱动装置(20)上的螺旋丝杠(27)，可以调整同步抬升滑动装置(12)及打壳锤头导向管(10)、氧化铝导料管组合件的设定工作高度。5.依据权利要求1所述的一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：固定安装在水平烟罩板(2)上的导向滑动固定框架(11)的外观轮廓的水平投影，亦可为矩形，亦可为矩形半圆组合型，其安装在导向滑动固定框架(11)内的同步抬升滑动装置(12)的外观形状为对应配置。6.依据权利要求1所述的一种氧化铝打壳加料装置，其特征是：打壳锤头导向管(10)和氧化铝粉导料管(9)之间为相贯穿插焊接组合配置结构。2CN106947981A说明书1/6页一种氧化铝打壳加料装置[0001]技术领域：本发明一种氧化铝打壳加料装置，主要应用与预焙铝电解槽结构设计和技术装备的制造，以及预焙铝电解槽的电解铝生产。[0002]技术背景：现通用的铝电解槽，其主要结构由下部的铝电解槽阴极熔池结构、上部阳极导电结构，排烟除尘系统、上部承重结构以及打壳加料装置所构成。[0003]其氧化铝打壳加料装置的主要功能是，用打壳锤头击穿电解质结壳，形成下料排气通道，按设定技术要求，将电解铝的生产原料氧化铝粉，加入到铝电解槽的电解质液层中去，以实现电解化学反应，生成电解铝液。现通用的预焙铝电解槽所配置的氧化铝加料装置，主要由安置在铝电解槽上部桁架结构上的打壳装置和下料装置两大执行机构组成。[0004]该打壳装置由打壳气缸、导向连杆、打壳锤头、