一种气、固、液反应装置.pdf
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一种气、固、液反应装置.pdf
本发明涉及一种反应装置,具体涉及一种气、固、液反应装置,包括反应槽体、机架、驱动装置和搅拌轴,所述机架安装在反应槽体上,所述驱动装置安装在机架上,所述驱动装置驱动搅拌轴旋转,所述搅拌轴伸入反应槽体的内腔中,所述搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴的上端通过旋转接头连接有进气管道。通过中空的搅拌轴直接进气,反应槽内没有另外插入的通气管,杜绝了反应槽在搅拌作业过程中经常出现的通气管松脱损坏和易堵塞现象。
气液(固)反应特效搅拌装置及方法.pdf
本发明提供了一种气液(固)反应特效搅拌装置及方法,搅拌装置包括搅拌轴、进气机构、搅拌机构,搅拌机构包括组合式搅拌器、底层搅拌器,搅拌轴旋转带动组合式搅拌器、底层搅拌器转动实现搅拌;进气机构包括进气调节阀、进气管,进气管的底部与导气浆叶相连通,导气浆叶固定设置于搅拌轴上;搅拌装置的工作方法通过多个步骤实现搅拌;本发明的气液(固)反应特效搅拌装置适用于气液反应、气液固反应以及催化加氢反应,能够实现气体与液体或液体、固体完全充分接触混合反应,高效利用气相空间的滞留气体,使气体进入液体内部充分反应,根据反应需要可
一种气-液-固或液-固多相催化反应方法.pdf
一种气-液-固或液-固多相催化反应方法,包括加入原料和催化剂进行多相的催化反应、气相分离、气体输出、分离精制和输出产品;催化剂颗粒粒度为1-80微米;对催化反应的产物进行气相分离后得到气体和液固混合物,对气体进行气体输出处理,对液固混合物利用催化反应系统压差进行膜分离得到固体部分和液体部分,对液体部分经过分离精制处理后得到产品。膜分离是采用无机金属膜微孔穿流过滤技术,穿流过滤操作压差0.15-0.8兆帕,将催化剂固体颗粒残留物从中分离出来,无机金属膜的微孔尺寸能阻止颗粒直径最小的催化剂固体颗粒残留物通过,
一种气固液混合搅拌装置.pdf
一种气固液混合搅拌装置。主要解决传统多相搅拌装置存在功能单一、耗能大、易共振的缺点。它包括搅拌轴、导气筒、和至少一个搅拌器,每个搅拌器包括至少一片桨叶,导气筒套设于搅拌轴外侧并与搅拌轴同轴设置,导气筒与搅拌轴之间设有导气通道,所述搅拌轴为实心轴,搅拌器设有排气通道,排气通道与导气通道相连通,搅拌器包括叶片部、侧翼部和轮毂。其优点在于该多功能搅拌器具备轴向排液和径向排液功能的同时,还具有自吸排气的功能,实现气液充分分散和固体均匀悬浮的目的,对于气固液三相物质的混合、传质、传热有着良好的效果,对于大型的气固液
一种无残渣固液反应装置.pdf
本发明公开了一种无残渣固液反应装置,包括导轮、转轴、箱体、排液管、加热器、进水管、液体流量计、摄像头、气囊、纱布兜、气体净化装置和溢流管,所述的箱体底面设有导轮,箱体内设有加热器,箱体侧壁设有设有温度计和PH检测仪,进水管与箱体上部连通,进水管上安装液体流量计,箱体顶端设有液位计和计时器,箱体内设有气囊,气囊下方通过吊绳与纱布兜连接,箱体内设有转轴,转轴上安装叶轮,箱体顶端内壁设有摄像头,箱体顶端与输气管连通,输气管另一端与气体净化装置连通,箱体底端设有排液管。本发明增加反应接触面积,提高反应速率,同时避